Üretim maliyeti: hesaplama ve analiz

2024 Yazar: Howard Calhoun | [email protected]. Son düzenleme: 2023-12-17 10:43

Ürün maliyeti önemli bir ekonomik göstergedir. Her şirket tarafından değerlenir. Bu, işletmenin belirli bir dönemde belirlediği maliyet tutarını belirlemenizi sağlar. Üretim maliyeti özel ilgiyi hak ediyor. Sunulan göstergenin nasıl hesaplandığı ve analiz edildiği daha sonra tartışılacaktır.

Tanım

Tam ve üretim maliyetleri, organizasyonun faaliyetlerini karakterize eden en önemli göstergelerdir. Karlılığı belirlemenize ve yönetim kararlarının doğruluğu hakkında sonuçlar çıkarmanıza izin verir. Maliyet fiyatı, işletmede faaliyetleri sırasında oluşan maliyetlerdir.

Her kuruluş mal üretimi veya hizmet sunumuyla uğraşır. Üretim faaliyetleri sırasında belirli kaynakları harcar. Hammadde, enerji, işçi emeği vevb. Bunlara üretim maliyetleri denir. Bunların hepsi, hammaddelerin teknolojik döngüye girdiği ve nihai sonucun alındığı andan itibaren bitmiş ürünlerin üretimi sırasında belirlenen maliyetlerdir.

Her şirket maliyet düşürmeyle ilgilenir. Ancak bu süreç makul olmalıdır. Maliyet düştükçe, malların kalitesi düşebilir. Teknolojik döngü sırasında elde edilen ürün, alıcıların gereksinimlerini karşılamalıdır. Aksi takdirde, basitçe satın almayacaklar. Bu durumda satıştan istenilen kârı elde etmek mümkün olmadığı için şirket zarara uğrar.

Günümüzde bir şirketin faaliyetleri sırasında katlandığı maliyetler hesaplanırken ürünlerin toplam ve üretim maliyetleri gibi kavramlar kullanılmaktadır. Birkaç farklılıkları var. Üretim maliyeti, doğrudan üretim sürecinin neden olduğu maliyetleri yansıtır. Teknolojik döngünün başlangıcından bitmiş ürünlerin depoya sevkiyatına kadar oluşurlar. Tam maliyet fiyatı ayrıca satış sırasında ek olarak ortaya çıkacak maliyetleri de dikkate alır. Bu durumda ürünlerin paketleme, reklam ve nakliye maliyetleri üretim maliyetine eklenir.

Yapı

Üretim maliyetini belirlemek için yapısını bilmeniz gerekir. Giderler belirli kriterlere göre ayrı gruplara ayrılmaktadır. İlk kategori malzeme maliyetlerini içerir. Bir üretim işletmesi için bu en büyük maliyet gruplarından biridir.

Malzeme maliyetleri,bitmiş ürünler ve ayrıca serbest bırakma düzenlemek için gerekli olan malzemeler üretilir. Orijinal formlarını değiştirerek tek bir teknolojik döngü sürecinde tamamen işlenirler.

Ayrıca, malzeme maliyetlerine enerji maliyetleri dahildir. Elektrik, gaz ve benzeri kaynaklar olabilir. Malzeme grubunun üretim maliyetinin bir diğer bileşeni sarf malzemeleri (örneğin yağlayıcılar, yakıt vb.) ve diğerleridir.

İkinci grup üretim maliyetleri, işçilik maliyetlerini içerir. Şirketin çalışanlarının kategorisine göre ayrılırlar. Ayrı olarak, ana personel, uzmanlar, yardımcı departman çalışanları, çalışanlar, genç personel için ücretlerin maliyetleri dikkate alınır. Bu maliyet grubuna sigorta fonlarına yapılan katkılar da dahildir.

Üçüncü maliyet grubu, teknolojik ekipmanların aşınması ve yıpranmasıyla ilgili maliyetlerdir. Bunlar, maliyet fiyatına dahil edilen amortisman giderleridir. Bu fonlar özel bir fona gider ve ekipman önemli ölçüde yıprandığında tüketilir. Bu fonlar yeni makineler, birimler ve ekipmanın diğer bileşenlerini satın almak için kullanılır.

Başka maliyetler de var. Şirketin faaliyetlerinin özelliklerine göre belirlenirler.

Hesaplama ne zaman yapılır?

Bir imalat işletmesinin üretim maliyetini hesaplama ihtiyacı çeşitli nedenlerle ortaya çıkabilir. Bu prosedür, ölçeğine bakılmaksızın herhangi bir ticari kuruluş tarafından gerçekleştirilir.faaliyetler. İşletmenin performansının analitik, ekonomik çalışmaları sırasında maliyet hesaplaması yapılır.

Genellikle bu tür çalışmalara ihtiyaç, maliyetleri az altmak için rezerv bulma sürecinde ortaya çıkar. Bu, üretimin karlılığını, işletmenin verimliliğini artırmanıza olanak tanır. Ayrıca, fiyatlandırma politikası oluşturma sürecinde maliyet hesaplanır.

Benzer çalışmalar, yönetim kararlarının ve şirketin üretim faaliyetlerinin etkinliğini inceleme sürecinde de gerçekleştirilir. Bu, ürün yelpazesini genişlettikten sonra teknolojik döngüye yeni ekipman dahil edildiğinde özellikle önem kazanır.

Planlama sürecinde maliyet hesabı da yapılır. Aynı zamanda ürün fiyatlarındaki değişimlerin dinamiklerini takip etmek ve bunu iyileştirmek için zamanında aksiyon almak mümkündür.

Bitmiş ürünlerin üretim maliyeti, maliyet muhasebesi sırasında ve ayrıca kuruluşun üretim faaliyetlerinin karlılığını inceleme sürecinde hesaplanır. Raporlama döneminde kâr ve onu etkileyen faktörler analiz edilirken de benzer çalışmalar yapılıyor.

Üretim maliyetini etkileyen faktörler

Maliyetler ve üretim maliyetleri kuruluştan kuruluşa büyük ölçüde değişebilir. Bu nedenle, hesaplarken ve analiz ederken, belirli bir sektördeki benzer rakip işletmeler arasında olduğu kadar, birkaç dönem için dinamiklerdeki göstergeleri karşılaştırırlar.

Bazı faktörler maliyet fiyatını etkileyebilir. Bu göstergenin analizi sırasında bu dikkate alınmalıdır. Her şeyden önce, maliyet fiyatı, işletme tarafından üretilen ürün sayısından etkilenir. Aynı zamanda, bir birim bitmiş ürünün maliyeti hem perakende hem de toptan satış fiyatlarında dikkate alınır.

Gösterge, üretimin içerdiği aşamaların sayısından etkilenir. Maliyet fiyatının karşılaştırılması, teknolojik döngünün aynı noktasında yapılır. Bu nedenle, yalnızca aynı özelliklere sahip aynı türdeki ürünleri karşılaştırabilirsiniz.

Maliyet göstergesi, üretim döngüsü sırasında ortaya çıkan maliyetlerin miktarından etkilenir. Ayrıca, bu gösterge analitik değerlendirme yönteminden etkilenir. Standart, planlanan ve gerçekleşen üretim maliyetleri önemli ölçüde farklılık gösterebilir.

Aynı zamanda fiyat tek bir atölyede oluşturulabileceği gibi tüm üretim içinde de oluşturulabilir. İkinci durumda, işletmenin genel ve hedef maliyetleri, ürünlerin üretimi sırasında oluşan atölye maliyetlerine eklenir. Bu nedenle, her düzeyde maliyet ayrı değerlendirilir.

Normatif, süreç bazında metodoloji

Bir ürünün gerçek üretim maliyeti birçok şekilde hesaplanabilir. Bu, göstergeyi mümkün olduğunca verimli bir şekilde değerlendirmenizi sağlar. Günümüzde 4 maliyetleme yöntemi kullanılmaktadır. Bu normatif, gösterişli, adım adım ve süreç adım bir yaklaşımdır. Bir takım farklılıkları var.

Normatif metodolojihesaplama prosedürünü belirli bir sırayla gerçekleştirmeyi içerir. İlk olarak, mal grubunun her bir biriminin satış fiyatı hesaplanır. Ardından, üretim standartlarına göre çalışma döneminde kaydedilen dalgalanmaların seviyesi dikkate alınır.

Bir sonraki adım, bu süre boyunca ortaya çıkan maliyetlerin düzeyini belirlemektir. Bu, yerleşik normları ve onlardan sapmaları dikkate alır. Bu, bu tür tutarsızlıkların nedenlerini belirlemenizi sağlar. Bundan sonra, ilk üretim maliyetinin hesaplanması gerçekleştirilir.

Gerçek üretim maliyeti, kısa sürede çok sayıda ürün üreten işletmeler için uygundur. İlk olarak, şirket teknolojik döngü sırasında maruz kaldığı tüm maliyetleri hesaplar. Daha sonra, ortaya çıkan rakam, üretilen ürün birimlerinin sayısına bölünür. Bu, bir ürünün maliyetini belirlemenizi sağlar.

Kontrol prosedürünü kolaylaştırmak için hesaplama, üretimin farklı aşamalarında gerçekleştirilir. Bu, hatalardan kaçınmanızı sağlar. Negatif faktörler doğrudan oluşma aşamasında tanımlanabilir.

Peredelnaya, gösterişli teknik

Ürünlerin üretim maliyeti, kesişen metodoloji kullanılarak hesaplanabilir. Bu yaklaşım, farklı üretim ölçeklerine sahip işletmeler tarafından kullanılmaktadır. Bunlar tarım, sanayi gibi sektörlerin temsilcileridir.

Hesaplama sürecinde, bir siparişin yürütülmesi sırasında oluşan maliyetlerin hesaplanması gerçekleştirilir. Bundan sonra sonuç ya parti sayısına ya da homojen ürün sayısına bölünür.

Göster yöntemi, birçok işletmenin üretim maliyetini hesaplaması için uygundur. İlk olarak, şirketin üretim faaliyetleri sırasında ortaya çıkan tüm doğrudan maliyetler hesaplanır. Her bir sipariş için hesaplanırlar. Daha sonra, aynı tür malın her partisi için bir üretim birimi miktarı belirlenir. Bunu yapmak için, tüm maliyetlerin toplam tutarı, her bir özel sipariş bağlamında bitmiş ürün sayısına bölünür.

Bu durumda üretimin üretim maliyeti farklı kriterlere göre gruplandırılabilir. Maliyetler, meydana geldiği yerde üretim, mağaza, sahalarda veya diğer yapısal bölümlerde belirlenebilir. Gruplandırma ayrıca maliyet taşıyıcıları tarafından da yapılabilir. Bu durumda maliyet fiyatı her homojen mal türü için ayrı ayrı hesaplanır.

Maliyet türlerine göre ekonomik göstergelere göre maliyetler dikkate alınabilir. Bu, zaman içinde maliyetteki artışı hangi faktörlerin etkilediğini belirlemenize olanak tanır.

Hesaplama

Satılan malların üretim maliyeti basit bir formül kullanılarak hesaplanır. Bunu yapmak için, üretim ürünleri sürecinde ortaya çıkan tüm maliyetleri özetlemeniz gerekir. Basitleştirilmiş bir biçimde formül şöyle görünür:

PS=MZ + ZP + A + PR, burada PS - üretim maliyeti, MZ - malzeme maliyetleri, ZP - personel ücretleri; A - amortisman kesintileri; OL - diğer giderler.

Diğer giderler, genel üretim ve genel endüstri maliyetlerini, hedeflenen finansmanı içerebilir. Ancak bu çok genel bir formüldür. Kuruluşun üretim faaliyetleri sırasında belirlenen diğer maddeleri içerebilir. Her harcama kalemi dinamik olarak değerlendirilir. Bu, maliyetin oluşumunu hangi faktörlerin etkilediğini belirlemenizi sağlar.

Hesaplamada kullanılan her gösterge, toplam maliyetin bir yüzdesi olarak tahmin edilir. Yapı, kuruluşun sektöre bağlılığından, diğer iç ve dış faktörlerden etkilenir. Bu, farklı zaman dilimlerinde aynı maliyet düzeyine bağlı kalmanıza izin vermez.

Örnek

Üretim maliyetini hesaplamak için bu işlemin bir örneğini ele almamız gerekiyor. Bunu yapmak için, şirketin üretim faaliyetlerinin sonuçlarına göre belirlenen bir takım verileri dikkate almanız gerekir. Örneğin, bir şirket geçen ay aşağıdaki maliyetleri hesapladı;

• hammaddeler ve malzemeler - 50 bin ruble;
• üretim kaynaklarının kalıntıları - 0,9 bin ruble;
• bileşenler, yarı mamul ürünler - 3 bin ruble;
• enerji, yakıt - 6 bin ruble;
• maaş - 45 bin ruble;
• ödüller - 8 bin ruble;
• Emeklilik Fonu Kesintileri - 13,78 bin ruble;
• alet mağazaları hizmetleri - 3, 3 bin ruble;
• genel üretim maliyetleri - 13,55 bin ruble;
• genel işletme giderleri - 17,6 bin ruble;
• ölümcülevlilik - 0.94 bin ruble;
• eksiklikler - 0.92 bin ruble. (normal aralıkta) ve 2.15 bin ruble. (normalin üzerinde);
• devam eden çalışma - 24,6 bin ruble.

Önce malzeme maliyetleri belirlenir: 50 - 0,9=49,1 bin ruble. Alınan miktara, yarı mamul ürünlerin enerji maliyetini eklemeniz gerekir: 49,1 + 3 + 6=58,1 bin ruble.

Sonra, işçilik maliyetleri belirlenir: 45 + 8 + 13, 78 + 58, 1=124.88 bin ruble. Toplam tutar belirlendiğinde, buna genel üretim, genel işletme maliyetlerini eklemeniz gerekir: 3, 3 + 13, 55 + 17, 6 + 124, 88=159, 33 bin ruble.

Normal aralıkta oluşturulan kıtlık, fazladan çıkarılmalıdır. Elde edilen sonuç toplam tutara eklenir: 2.15 - 0.92 + 159.33=160.56 bin ruble.

Şirketin devam eden işi olduğundan, bu süre için toplam maliyetten çıkarılmalıdır. Bu gösterge önümüzdeki dönemde dikkate alınacaktır: 160.56 - 24.6=135.96 bin ruble. Bu, üretim maliyetinin toplamıdır.

Birim maliyet analizi

Ürünlerin üretim maliyeti doğru analiz gerektirir. Bu, mevcut sorunları vurgulamanıza ve gelecekte ortaya çıkmalarını önlemenize olanak tanır. Analiz sırasında, birim üretim maliyetinin bir değerlendirmesi yapılır. Bunu yapmak için, parasal olarak gösterge üretilen mal sayısına bölünür. Hesaplama toptan fiyatlar üzerinden yapılmaktadır.

Gösterge, planlanan göstergelerle karşılaştırılır. Sapmalar varsa, böyle bir olgunun nedenini belirleyin.

Ayrıcatürlerine göre maliyet tutarının bir değerlendirmesi yapılır. Yapıları da analiz edilir. Herhangi bir makale makul olmayan bir şekilde artmışsa, böyle bir olumsuz fenomeni ortadan kaldırmak için önlemler alınır. Ayrıca, göstergeler dinamik olarak değerlendirilir. Birkaç dönem boyunca karşılaştırılırlar. Aynı zamanda, mutlak (bin ruble olarak) ve bağıl sapma (yüzde olarak) bulunur. Bu, büyüme oranını ayarlamanıza olanak tanır.

Yapı da planlanan ile karşılaştırılır. Sapmalar varsa nedeni belirlenir, bu tür sorunları çözmenin yolları bulunur. Analiz yılda bir, üç ayda bir veya ayda bir gerçekleştirilir. Frekans, şirketin faaliyetlerinin ve çevresinin özelliğine göre seçilir.

Metodolojik teknikler

Üretim maliyeti, şirketin yönetim organları tarafından kontrol edilmesini gerektirir. Bunun için farklı yöntemler kullanılmaktadır. Teşhis ve analiz, bir üretim birimi bağlamında gerçekleştirilir.

Belirli ürünlerin piyasaya sürülmesi için en iyi seçeneğin seçimi, pazarın ihtiyaçları dikkate alınarak gerçekleştirilmektedir. Maliyet etkinliğini değerlendirmek de gereklidir. Bunu yapmak için harcanan her bir rubleye ne kadar kâr düştüğünü hesaplarlar.

Her ürün grubu bir önceki yıl ile karşılaştırılır. Ayrıca, maliyetleri planlanan gösterge ile karşılaştırılır. Aynı zamanda, üretimin karlılık seviyesi de dikkate alınır. Ayrıca, her bir ürün grubu, maliyet kalemleri bağlamında değerlendirilir. Bu, ürünlerin rekabet gücünü artırma fırsatlarını belirlemenize olanak tanır.

Bir analiz gerçekleştirmek için maliyet raporu verilerini inceleyin. İşte genel olarak üretim maliyetleri hakkında bilgibelirli bir ürün türünün yanı sıra bireysel parçaları, bileşenleri. Diğer üretim alanlarında elde edilecek verilerin dikkate alınması gerekmektedir. Bu, üretimde ortak olan ve gelişimini engelleyen olumsuz faktörleri belirlememizi sağlayacaktır.

Üretim maliyetinin özelliklerini göz önünde bulundurarak hesaplayabilir ve sonuca göre bir analiz yapabilirsiniz. Bu çalışma, maliyetleri düşürmek ve bitmiş ürünlerin rekabet gücünü artırmak için gereklidir.