Metal yapıların korozyon önleyici işlemi: malzemeler ve teknoloji

2024 Yazar: Howard Calhoun | [email protected]. Son düzenleme: 2023-12-17 10:43

Metal ürünlerin dayanıklılığını sağlamak için metal yapıların korozyon önleyici işlemi kullanılır. Bu prosedür, yapıları agresif ortamların ve yağışın etkilerinden korumayı amaçlamaktadır. Kaplama sayesinde metal yüzey, estetik olanlar da dahil olmak üzere orijinal özelliklerini korur.

Sürecin özü

Korozyon, metalin oksitlenmesi ve yok edilmesi nedeniyle bir metalin çevre ile elektrokimyasal veya kimyasal etkileşimi sürecidir. Uzmanlar, sanayi sektöründe korozyondan kaynaklanan hasarın herhangi bir ülkenin gayri safi milli hasılasının %4'üne ulaştığını söylüyor. Oksijenin, suyun metal üzerindeki etkisi nedeniyle korozyon meydana gelir, bu nedenle metal yapıların zamanında korozyon önleyici işlem görmesi gerekir. Teknoloji, ince bir metal tabakası, metal alaşımları veya metalik olmayan bileşiklerle yüzey işlemeyi içerir.

İşleme özellikleri

Metalin agresif bir ortamın etkisi altında bozulmaya başlaması nedeniyle, mukavemet ve fizikselmetal ürünlerin kimyasal özellikleri. Bu da işlevselliklerindeki ve dayanıklılıklarındaki azalmayı etkiler. Korozyon, ekipmanın, araçların arızalanmasına katkıda bulunur. Bu nedenle, teknolojisi sürekli olarak modernize edilen ve geliştirilmekte olan metal yapıların korozyon önleyici işlemi önemli bir rol oynamaktadır.

Dış İşleme

Metal ürünlerin dış yüzeyleri en çok agresif faktörlere maruz kalır. Onları korumak için yapıcı koruma yöntemleri kullanılır. Metal elemanların aktif çalışması başlamadan önce bile ürünlerin tasarımında ve imalatında kullanılırlar. Yapısal yöntemler, çevreye dayanabilecek bir malzeme seçmeyi içerir. Bu amaçlar için güçlü film içeren çelikler, yüksek polimer malzemeler, seramikler ve cam çok uygundur. Ek olarak, metal yapıların korozyon önleyici işlemine, ürünlerin rasyonel çalışma yöntemleri eşlik eder:

• ürün içinde kalabilecek ve içinden nemin içeri girebileceği boşlukları, çatlakları, boşlukları ortadan kaldırmak;
• nemin durgunlaşabileceği alanları ortadan kaldırın;
• suya karşı yüzey koruması;
• agresif bir ortama inhibitörler sokmak.

Pasif Savunma

Pasif koruma yöntemlerini uygularken, metal yüzey, görevi metal ve oksijen veya metal ve nem arasındaki teması önlemek olan bir tür kaplama ile işlenir. Bu amaçlametal yapıların korozyon önleyici işlemi gerçekleştirilir. Bunun için malzemeler, gelişmiş performans özelliklerine sahip modern kullanılmaktadır. Bu kaplamalar birkaç işlevi yerine getirir:

• bariyer;
• tread;
• dönüştürücü;
• pasif.

Bariyer koruması, metal yüzeyin mekanik izolasyonunu içerir. Çoğu zaman, bu tür aletler demirli metallerin işlenmesi için kullanılır. Ancak koruyucu filmin bütünlüğü bozulursa altında film altı korozyonu meydana gelebilir.

Hangi malzemeler?

Metal yapıların korozyon önleyici işlemi yapıldığında, araçlar çok dikkatli seçilir. Yüzeyleri pasifleştirmek için, korozyon işlemlerini yavaşlatan fosfat asit veya kromat pigmentleri içeren boyalar ve vernikler kullanılır. Pasifleştirici astarları uygularken bir püskürtücü kullanılır. Bu bileşimlerde kaç tane bileşen olduğuna bağlı olarak, hem demirli hem de demirsiz metalleri işlemek için kullanılabilirler.

Pasif işlem aynı zamanda koruyucu görevi görebilir, ancak bu durumda, işlem görmüş yüzeye kıyasla yüksek geri kazanımlı bir elementten %86'dan fazla metal tozu içeren boyalar kullanılır. Çoğu durumda, metal yapıların korozyon önleyici işlemi kullanıldığında, boyalar yüksek oranda dağılmış çinko tozu dolgusu ile seçilir. Bu teknolojiye soğuk galvanizleme denir ve bu da kullanım süresini uzatır.metal yüzey servisi ve aşınma direnci.

Boyalar ve emayeler

Metal yapıların korunması üç tür araca dayanır:

• Uygulaması kolay ve basit olan ve çeşitli renklerde bulunan boyalar. Boyaların yardımıyla büyük boyutlardaki metal yapılar ve herhangi bir konfigürasyon işlenebilir.
• Floroplast, naylon, PVC bazlı plastik korozyon önleyici kaplamalar. Bu bileşimler yüksek su, asit ve alkali direnci ile karakterize edilir.
• Kauçuk bazlı kaplamalar, tankların ve metal yapıların korozyon önleyici işlemi içeriden yapıldığında kullanılır.

Aktif koruma yöntemleri

Metal, aktif yöntemlerin kullanıldığı özel koruma gerektirir. Metal ürünlerin dış etkenlere karşı direnci sağlanır:

• Parçaların sıcak daldırma galvanizlenmesi: Bu teknolojiye göre, parça önce yağdan arındırılır, ardından kumlanır veya asitle dağlanır ve bunun sonucunda ince bir çinko tabakası ile kaplanır. Kimyasal reaksiyon, metal yüzeyde koruyucu bir film oluşmasına neden olur. Metali korur ve nemden korur. Çoğu zaman, sıcak daldırma galvanizleme büyük nesnelerin (tanklar, sarnıçlar) işlenmesi için kullanılır.
• Elektrokimyasal çinko kaplama: Bu yöntem, elektroliz sırasında çinko iyonlarının hafif asidik bir çözeltiden difüzyonla ekstraksiyonunu içerir. Metal yapıların galvanik işlenmesi, donanım, orta büyüklükteki parçaların işlenmesine uygulanır.
• Termal Difüzyon Çinko Kaplama: Bu teknolojide çinko atomları yüksek sıcaklıkta demir yüzeyine nüfuz eder. Kaplama dayanıklı ve aşınmaya dayanıklıdır ve yüzey çentikli veya kabartmalı olsa bile orijinal parça tamamen tekrarlanır.

Metal yapıların korozyon önleyici işlemi, elektrokimyasal korumaya ek olarak gerçekleştirilebilir.

Modern yöntemler

Boya ve vernik kaplamalar, daha uygun maliyetli ve kullanımı kolay olduğu için metal bir yüzeyi korozyondan korumak için sıklıkla kullanılır. Ancak böyle bir katmanın her 5-7 yılda bir güncellenmesi gerekir, bu da zahmetli ve maliyetlidir. Ve galvanik ve elektrokimyasal yöntemlerin kullanılması çok pahalıdır, ancak pas yaklaşık 50 yıl unutulabilir.

Bu nedenle, metal yapıların korozyon önleyici işlemi giderek daha sık "sıvı kauçuk" kullanılarak gerçekleştirilir. Bu, yüzeyi dış etkilerden güvenilir ve uzun süre koruyabilen iki bileşenli bir malzemedir. Bir elastomerin kullanılması, bir püskürtme tabancasıyla uygulanan dikişsiz bir membran tabakasının uygulanmasına izin verir. Kauçuk yüzeyde hızla sertleşir ve ne çizgiler ne de tümsekler oluşur. Üstelik ıslak metal bir yüzeyle bile çalışabilirsiniz. Bu tür ürünlerin üreticileri, böyle bir kaplamanın orijinal özelliklerini kaybetmeden yaklaşık 20 yıl dayanabileceğini söylüyor.

Yüzey hazırlığı

Metalin güvenilir pas koruması, ancak yüzey uygun şekilde hazırlanmışsa sağlanabilir. Metal yapıların korozyon önleyici işlemi için ekipman karmaşık değildir, bu nedenle kullanımı herhangi bir soruna neden olmaz. Yüzey hazırlığı mekanik veya kimyasal olarak yapılır. Mekanik yöntemler uygun düzeyde koruyucu ekipman sağlayamadığından kimyasal yöntemler daha popülerdir. Ancak seçilen boyaya ve bunların daha sonraki çalışması için koşullara uygun bir teknoloji seçmeniz gerekiyor.

Fosfatlama ve kromatlama

Metalin cinsine göre metal yüzey hazırlığı yapılır. Demirli metallerin yüzey hazırlığı fosfatlama ile yapılırken, demir dışı metaller her iki yöntemle de işlenir. Genel olarak, bir metal yüzeyin kimyasal olarak hazırlanması birkaç aşamadan oluşur:

• yüzey yağ giderme;
• içme suyuyla yıkama;
• bir dönüşüm katmanı uygulama;
• içme suyuyla tekrar durulama;
• mineralize su ile durulama;
• pasivasyon.

Metalin kimyasal muamelesi püskürtme (düşük basınçta püskürtme), daldırma, buhar püskürtme ve su püskürtme yöntemleri ile gerçekleştirilir. İlk iki yöntem, yüzeyi hazırlayan özel birimlerin kullanımını içerir. Yöntem, üretim programına, konfigürasyona veürün boyutları ve diğer birçok faktör.

Boru hattı işleme

Metal yapıların ve boru hatlarının korozyon önleyici işlemi, devlet standartlarının gerekliliklerine uygun olarak gerçekleştirilir. İşleme, hem işleyen bir boru hattı için hem de yeniden inşası veya onarımı sırasında gerçekleştirilebilir. Boru hatları aktif ve pasif yöntemlerle korunabilir - döşeme yöntemine göre seçilir. Yerden döşenen borularda çevreye dayanıklı malzemeler kullanılmaktadır. Aktif yöntem ile kaplamaya elektrokimyasal koruma sağlayabilecek maddeler yardımıyla koruyucu yüzey oluşturulur. Boru hatlarının korunması birkaç aşamada gerçekleştirilir:

1. İlk olarak, borunun yüzeyi yalıtkan kaplamalardan, pas, kireç ve tüm kirleticilerden arındırılır.
2. Korozyon önleyici malzemeler temizlenen yüzeye uygulanırken, çalışma +5 derece sıcaklıkta ve %80'den fazla olmayan bir nemde yapılabilir.

İşlemden sonra, yüzeydeki kusurları belirlemek için boru hattını dikkatlice incelemeniz gerekir. Yüzey ile kaplama arasındaki bağlantının kalitesini, kaplamanın kendisinin kalitesini ve kaplamanın kuru film kalınlığını özel cihazlar belirler.

Aktif ve pasif koruma

İlkesi kullanılan malzemelere bağlı olan metal yapıların korozyon önleyici işlemi aktif ve pasif yüzey koruma ile yapılabilmektedir. Her iki varyantmetal boruları zararlı çevresel faktörlerden korumayı amaçlamaktadır. Ve su kaynağı büyük bir derinliğe yerleştirilmişse, metalin zeminle temasından korunmasına ihtiyaç vardır. Koruyucu boya, vernik, emaye katmanları sayesinde, yüzeyi dış ortamın olumsuz etkilerinden koruyan sürekli ve çok dayanıklı bir bariyer oluşturulur.

Boru hattı tedavisi genellikle toz bazlı plastik malzemelerle yapılır. Belli bir sıcaklığa kadar önceden ısıtılmış boruya uygulanırlar.

Böylece, korozyon önleyici işlem, herhangi bir metal yüzeyde paslanmayı önlemek için bir fırsattır. Çeşitli işleme seçenekleri ve yöntemleri, borulardan ve arabadan küçük bir metal parçaya kadar her şeyin korunmasını sağlar.