2024 Yazar: Howard Calhoun | [email protected]. Son düzenleme: 2023-12-17 10:43
Dokunmamış malzemeler, düz dokuma teknolojileri kullanılmadan yapılan özel bir kumaş türüdür. Bugüne kadar, bu tür ürünlerin birçok türü ve üretim yöntemleri vardır. Bu çeşitliliğin malzemesinin kapsamı da geniştir. Çoğu zaman, dokumasız kumaş inşaat ve tarımda ve ayrıca terzilikte kullanılır.
Biraz tarih
İlk kez 19. yüzyılın ikinci yarısında ABD'de dokusuz malzeme yapıldı. Bu çeşidin ilk tuvalleri, nişasta ile birbirine tutturulmuş sentetik liflerden üretildi. Pellon adı verilen bu malzeme 19. yüzyılda özel bir dağıtım almadı. Sadece İkinci Dünya Savaşı sırasında oldukça yaygın olarak kullanılmaya başlandı. Amerikalılar onu kamuflaj ürünleri yapmak için kullandılar.
Geçtiğimiz yüzyılın 70'lerinde, pellon ilk olarak tarımda bir kaplama malzemesi olarak kullanıldı. Şu anda AB ülkelerinin tarım alanlarının %30'unda kullanılmaktadır. SSCB'de böylemalzeme çok küçük miktarlarda üretildi ve ağırlıklı olarak giyim endüstrisinde kullanıldı. Ülkemizde ancak 90'lı yıllarda yaygınlaştı. Şimdi birçok Rus şirketi tarafından üretiliyor. Örneğin, bu türden çok kaliteli bir ürün, 2000 yılında kurulan Podolsk dokumasız malzeme "Ves Mir" fabrikasında üretilmektedir.
Yoğunluk
Dokunmamış malzeme farklı şekillerde yapılabilir, farklı kalınlık, görünüm ve amaçlara sahiptir. Bununla birlikte, çoğu durumda bu tür tuvallerin temel özelliği güçtür. İkincisi, sırayla, malzemenin yüzey yoğunluğuna bağlıdır. Bu parametre farklı amaçlar için gruplar halinde 10-600 g/m2 arasında değişebilir. Örneğin:
- Dikişli dokunmamış kumaş genellikle 235-490 g/m2 yoğunluğa sahiptir.
- İğneyle delinmiş kumaşta 210 g/m2 vardır.
- Dokuma malzemelerin yoğunluğu - 216-545 g/m2.
- Flizelin 90-110 g/m2 arasında bir yüzey yoğunluğuna sahiptir.
- İplikle dikilmiş kumaşlar için bu rakam 63-310 g/m2.
- Yapıştırılmış dokuma olmayan kumaşın yoğunluğu - 40-330 g/m2.
Bu tip kumaşlar mekanik veya yapışkan olarak üretilebilir. Bu tür herhangi bir malzemenin temeli, sıralar halinde yerleştirilmiş doğal ve sentetik liflerden yapılmış bir kanvastır. Lifli bir yapı elde etmek için, böyle bir ağtarama.
Mekanik üretim yöntemleri
Bu teknoloji kullanılarak dokunmamış malzemenin tabanının yapıştırılması ek iplikler kullanılarak yapılır. Mekanik bir şekilde, örneğin kanvas dikişli malzemeler yapılır. Bu durumda, çözgü lifleri, ipliklerle dikilerek birbirine sabitlenir. İğne ile delme teknolojisini kullanırken, tuvali oluşturan elemanlar önceden birbirine dolanır. Sonuç oldukça yoğun bir kumaştır. Daha fazla güç vermek için kalın ipliklerle dikilir. Bu durumda, çentikli özel aletler kullanılır. Kanvas yapmak için iğneyle delme yöntemi şu anda en popüler olanıdır. Bu teknoloji her nonwoven fabrikası tarafından kullanılmaktadır.
İplik delici malzemeler, çözgü bir veya daha fazla fiber sistemle geçirilerek yapılır. Böyle bir kanvas, esas olarak görünüşte kanvas dikişli olandan farklıdır. Bu grubun malzemesi havlu kumaşa benzer.
Mekanik dokuma kumaşlar da bugün indirimde. Bu çeşit, hav ipliği sistemiyle de dikilerek çok hafif olarak üretilmektedir. Bu tür tuvaller hem pürüzsüz hem de havlu kumaş olabilir.
Yapıştırıcı yöntemiyle dokunmamış kumaş üretimi
Bu teknoloji, çoğu dokumasız kumaş çeşidinin üretiminde kullanılır. Bu durumda tuvaldeki liflerin bağlanmasıçeşitli yapışkan bileşimlerle emprenye edilerek üretilir. Çoğu zaman, işleme için sentetik lateks kullanılır. Diğer bir yaygın teknoloji sıcak preslemedir. Bu durumda, elyaflar çok yüksek bir sıcaklıkta termoplastiklerle birbirine yapıştırılır.
Bazen en eski teknoloji, kağıt makinelerinde dokunmamış yapıştırılmış malzemelerin üretimi için de kullanılır. Bu tür ekipmanların kullanılmasıyla pelet Amerika'da üretildi. Bu durumda, bağlayıcı ya doğrudan makineye giren kütleye ya da halihazırda bitmiş tülbent içine yerleştirilebilir.
Kapitone kanvas kullanma
Bu dokunmamış malzeme, geniş kalınlığı, kütlesi ve kırılganlığı ile ayırt edilir. Başlıca avantajı, yüksek ısı koruma özellikleridir. Kanvas dikişli kumaşlar çok yoğun ve önemli ölçüde küçülebilen aşınmaya dayanıklı malzemelerdir. En çok giysi imalatında astar olarak kullanılırlar. Ayrıca bazen suni deri üretimi için temel olarak kullanılırlar.
İğne delinmiş malzemenin kullanıldığı yerler
Gözenekli yapısı nedeniyle, bu kanvas grubu aynı zamanda iyi ısı koruma özelliklerine sahiptir. Ek olarak, bu tür malzemenin avantajları arasında yıkama ve kuru temizlemeye karşı direnç bulunur. İğneli kumaşlar, halı ve yer döşemesi üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Kanvas dikiş gibi, mont, ceket ve kürk mantolar için astar yapmak için de kullanılırlar. Ancak son durumdaiğneyle delinmiş dokunmamış malzeme genellikle ek olarak yapışkan bileşimlerle emprenye edilmelidir. Gerçek şu ki, lifleri oldukça serttir ve bu nedenle serbest bir durumda, giysinin dış kumaşına nüfuz edebilir ve görünümünü bozabilirler.
En yaygın dokumasız malzeme olan dornit'i de üreten iğneyle delme yöntemidir. Geotekstiller drenaj sistemlerinin yapımında, çimlerin döşenmesinde, bina temellerinin vb. yapımında kullanılır. Ayrıca, iğneleme yöntemi bazen seralar ve sıcak yataklar için en popüler kaplama malzemesi türünün üretiminde kullanılır - spunbond. Bununla birlikte, daha sık olarak, bu tür kanvas hala yapıştırma yöntemiyle (sıcak presleme) yapılır.
İplik ve kumaş dikişli kumaşlar kullanma
Bu çeşitlerin ikisi de sektörde oldukça rağbet görüyor. Dişli kumaşların ana avantajı, görünümdeki çeşitliliktir. Bu yöntemle hem çok ince yarı saydam malzemeler hem de masif mobilyalar üretilebilir. Takım elbiseler, abiyeler, gündelik kıyafetler, eşarplar, dokumasız peçeteler genellikle bu teknoloji kullanılarak yapılır.
Kumaş dikişli malzemelerin avantajları stabil yapı ve hijyendir. Aşınma direnci gibi bir göstergeye göre, diğer tüm dokunmamış malzeme türlerinden üstündürler. Bu kumaş esas olarak bornoz ve plaj kıyafetleri dikmek için kullanılır.
Yapışkan tabakaların kullanıldığı yerler
Çoğu zaman, böyle dokunmamış bir malzeme bir karışımdan yapılır.pamuk ve kapron lifleri. Genellikle giysi yapımında kullanılır. Örneğin, ikinci katılığı vermek için yakalara, kayışlara ve yuvalara yerleştirilir. Kağıt makinelerinde üretilen malzemeler çoğunlukla çeşitli tıbbi sargı türlerinin üretimi için kullanılır.
Gördüğünüz gibi, günümüzde dokunmamış kumaşların kapsamı gerçekten çok geniş. Mükemmel performans özellikleri onları birçok giysi türünün dikilmesi, bitki yetiştirme, drenaj sistemlerinin kurulması vb. için vazgeçilmez kılar. Bu tür malzemelerin üretim teknolojileri özellikle karmaşık değildir ve bu nedenle maliyetleri genellikle düşüktür. Temel olarak bu, bu tuval çeşitlerinin olağanüstü popülerliğini açıklıyor.
Önerilen:
Otoklavlanmış gaz beton: üretim, kapsam, malzeme özellikleri
Bu tür gözenekli beton uzun zamandır ilk yapı malzemeleri listesinde yer almaktadır. Bu nedenle, birçok fabrika ve şirket üretimi yapmaktadır. Teknolojinin gelişmesiyle birlikte çeşitli şekil, boyut ve renklerde otoklavlanmış gaz beton bulabilirsiniz
Seramik malzeme: özellikler, üretim teknolojisi, uygulama
İlk çanak çömlek, insanlar metalin nasıl eritileceğini öğrenmeden çok önce ortaya çıktı. Arkeologların bugüne kadar buldukları antik çömlek ve testiler bunun kanıtıdır. Seramik malzemenin, bazı alanlarda onu vazgeçilmez kılan benzersiz özelliklere sahip olduğunu belirtmekte fayda var
Malzeme giderleri. Malzeme maliyetlerinin muhasebeleştirilmesi
Malzeme maliyetleri konusu, muhtemelen finans alanındaki en eğlenceli konulardan biridir. Sadece incelenmesi gereken değil, aynı zamanda bilinmesi gereken vergilendirme yasalarını da yakından yansıtır
MDF: yoğunluk, özellikler, uygulama, ipuçları
MDF'nin yoğunluğunu zaten biliyorsanız, malzemeyi kesmek için ipuçlarını inceleyebilirsiniz. Standart ölçülerde ve fabrikada işlenmiş ürünler satın almak en iyisidir. Testere yapılması gerekiyorsa, bunu uzmanlara emanet etmek daha iyidir. Bu durumda özel format kesme makineleri kullanılır
Grafit: yoğunluk, özellikler, uygulama özellikleri ve türleri
İnsanoğlu grafiti çeşitli amaçlarla kullanır. Bu maddenin benzersiz bir dizi özelliği vardır. Yoğunluğu, türleri ve uygulamaları çeşitli olan grafit, ayrıntılı bir incelemeyi hak ediyor