Kullanılmış yağ geri dönüşümü: ekipman ve bertaraf yöntemleri

2024 Yazar: Howard Calhoun | [email protected]. Son düzenleme: 2023-12-17 10:43

Atık geri dönüşümü ile tam döngü üretim süreci, çevre kirliliği miktarını en aza indirir. Bu yaklaşımın endüstride yaygınlaşmasının arka planına karşı, yeni hammaddeler oluşturmak için endüstriyel faaliyet ürünlerinin özel kullanımı için teknolojiler de ortaya çıkıyor. Bu işlemler, yakıtla sonuçlanan kullanılmış yağın işlenmesini içerir.

Hangi yağ geri dönüştürülür?

Sentetik yağlar, birincil çalışma bileşiminin amaçlandığı gibi geri yüklenmesine izin vermeyen safsızlıklar içeren ana hammaddeler olarak kullanılır. GOST'a göre, kullanılan karışımlar, mekanizmaları ve motor katkı maddelerini yağlamak için kullanılan endüstriyel ve taşıma teknik sıvılarını içerebilir. Yani endüstriyel kompleksler, enerji işletmeleri ve hatta özel şirketler tedarikçi olarak hareket edebilir.sürücüler. Ayrıca hammaddeler farklı şekillerde kullanılmaktadır. Büyük Rus atık yağ işleme tesisleri, petrol ürünlerini, emülsiyonları, çamurları, atık suları, yağlı atıkları vb. Kabul eder. Alınan sıvıdaki yabancı parçacıkların konsantrasyonu farklı olabilir - katsayı, belirli bir işletme için mevcut olan filtreleme araçları ile belirlenir. Artık doğrudan petrol işleme teknolojilerine dönebilirsiniz.

Yerleştirme yöntemi

Karmaşık ekipmanların bağlanmasını gerektirmeyen teknik sıvıları işlemenin en kolay ve en hesaplı yolu. İlkesi, yerçekimi yükünün etkisi altında safsızlıkların ve suyun doğal çökeltilmesidir. Çökeltme, daha derin temizlik öncesi işlemenin ön aşamalarından biri olarak veya eksiksiz bir teknolojik süreç olarak kullanılabilir. İlk durumda, kullanılmış yağın çökeltilerek işlenmesi, filtrasyondan önce bir hazırlık aşamasıdır. Bu yöntemin dezavantajları, prosedürün süresini (partiküllerin yerleşmesini beklemek) ve sadece 50 mikrondan daha büyük bir fraksiyonun mekanik safsızlıklarını ortadan kaldırma olasılığını içerir. Bu durumda kimyasal temizlik söz konusu değildir.

Koagülasyon teknolojisi

Kullanılmış yağda ince dağılmış veya koloidal halde bulunan istenmeyen parçacıkları büyütme yöntemi. Özel maddeler pıhtılaşma sürecinin aktivatörü olarak işlev görür - organik ve inorganik kökenli elektrolitler, yüksek moleküler hidrofilik bileşikler veayrıca elektrolitik özelliklere sahip olmayan yüzey aktif bileşenler. Kullanılmış yağın bu teknoloji kullanılarak işlenmesinin verimliliği, eklenen pıhtılaştırıcı miktarı, çalışma ortamının sıcaklığı ve karıştırma yöntemi ile belirlenir. Yerleştirme tekniğinin aksine, bu yöntem uygulama süresi açısından sadece 25-30 dakika sürer. Başka bir şey ise, pıhtılaşmanın fiziksel ve kimyasal işlemenin derin bir etkisini vermemesi ve ardından filtreleme veya santrifüj temizleme gerektirmesidir.

Adsorpsiyon işleme

Adsorbanların kullanımı, granüllere nüfuz eden kılcal damarların yeterli bir yüzeyinde yağ kirleticilerinin tutulmasını mümkün kılar. Bu kapasitede doğal (kil, zeolitler, boksitler) ve sentetik bileşenler (alüminosilikatlar, silika jel, yapay zeolitler) kullanılabilir. Teknoloji, aktif maddelerin teknik sıvı ile temas etkileşimini sağlar. Yağ, süzme yöntemiyle karıştırılır veya karşı akım sırasında adsorbanla çarpışır. Bu yöntemin dezavantajı, çevreyi kirleten çok miktarda hammaddenin bertaraf edilmesidir. Öte yandan, kullanılmış yağın orta kaliteli yakıta - genellikle dizel - optimum şekilde işlenmesidir. Yöntem, karmaşık ekipmanların kullanılmasını gerektirse ve işleme süreci için koşullar laboratuvar koşullarına yakın olsa da, sonuç yatırımı haklı çıkarır. Bu, yöntemin çeşitli alanlarda geniş uygulamasını onaylar.

İyon değişimi işleme

Teknoloji, iyon değiştiricilerin çözünmüş halde iyonlara ayrışan kirleticileri tutma yeteneğine dayanır. iyonitler nedir? Organik maddelerin polikondenzasyonu ve polimerizasyonu sürecinde üretilen higroskopik katı jellerdir. Hidrokarbonlarda ve suda çözünmez olmaları, çok çeşitli motor sıvılarında kullanılmalarını sağlar. Adsorpsiyonda olduğu gibi, kullanılmış yağın iyon değişimi işlemi, hammaddelerin ve iyon değiştirici tanelerin 0,2-2 mm mertebesinde bir fraksiyonla karıştırılması koşulları altında temas yöntemiyle gerçekleştirilir. Sıvının iyon değiştiriciler içeren bir kolondan geçirildiği ön harmanlama yönteminin kullanımı da uygulanmaktadır. İyon değişimi, yüksek bir temizleme etkisi sağlar, ancak reçineli maddeleri işlenmiş bileşimden çıkarmaz. İyon değiştiricilerin kendileri kullanımdan sonra geri yüklenebilir. Özellikleri bir solvent (yıkama), kurutma veya %5 sodyum hidroksit solüsyonu ile seyreltme yoluyla eski haline getirilebilir.

Atık Yağ Geri Dönüşüm Ekipmanı

Teknik sıvıların işlenmesi için özel aparat türleri, kullanılan teknolojinin yanı sıra üretilen ürünün hacmine ilişkin gereksinimlere göre belirlenecektir. Bu türdeki standart ekipman, aşağıdaki işlevsel parçaları kullanan bir temizleme standıdır:

• Çatlama sütunu.
• Sıvı kondansatör.
• Santrifüj.
• Otomatik dolum seviyesi kontrollü kap.
• Soğutucu.
• İzolasyon valfleri.
• Boru hattı altyapısı
• Pompalama ekipmanı.
• Hammaddeler için besleme hatları.
• Kontrol paneli.

Ortalama bir atık yağ işleme tesisi, 2 ila 15 kW arasında değişen elektrik motorlarıyla çalışır. Çıktı, günde 3 ila 5 ton hacimli hammaddelerin daha fazla kullanımı için hazırdır. Maliyete gelince, ilk üretim seviyesine odaklanırsak, modüler bir tesise sahip bir mini fabrikanın kapsamlı tedariki yaklaşık 1-1,5 milyon rubleye mal olacak.

Sonuç

Tedarikçiden nihai ürüne kadar tüm teknolojik hammadde yolunu doğru bir şekilde hesaplarsanız, teknik yağların işlenmesi için bir hattın organizasyonu önemli ölçüde kar getirebilir. Aynı zamanda, bu faaliyetin sadece teknolojik değil, aynı zamanda yasal nüanslarını da dikkate almak gerekir. Kullanılmış yağın işlenmesi için bir lisans almak için, bir yağ temizleme tesisinin işletilmesi için bir proje geliştirmek ve ardından bunu Rosprirodnadzor'un yerel organları ile onaylamak gerekir. Başvuruya göre, bir çevresel etki değerlendirmesi yapılır ve ardından atık yönetimi için lisans verilmesi için bir belge paketi hazırlanır. Ama hepsi bu değil. Zaten ekipmanın çalışması sırasında, yalnızca petrolün işlenmesi değil, aynı zamanda depolanması ve taşınması ile ilgili oldukça katı düzenleyici kurallara uymak gerekir.