Ahşap elektrik direkleri: üretim, ağırlık, hizmet ömrü, montaj kuralları

2024 Yazar: Howard Calhoun | [email protected]. Son düzenleme: 2023-12-17 10:43

İletişim altyapısının düzenlenmesinde ahşap malzemenin kullanılması birçok yönden kendisini haklı çıkarmaktadır. Birçok kullanıcı için bu seçimdeki en önemli faktörlerden biri düşük fiyattır. Ucuz direkler kendi başlarına ucuzdur ve çalışma sırasında neredeyse hiç bakım yatırımı gerektirmez. Bu çözüm, zorlu hava koşullarında elektrik hatlarının (TL) çalışmasını da kolaylaştırır. Doğal malzeme hem dona hem de şiddetli rüzgara karşı dayanıklıdır ve ayrıca nemin etkisi altında yıkıma uğramaz. Öte yandan, ahşap enerji nakil direkleri, çoğunlukla mütevazı güç göstergeleri olan birçok dezavantaja sahiptir. Öyle ya da böyle, bu özel desteğe dayanan elektrik şebekelerinin bakımıyla ilgilenen birçok kuruluş var.

Destekler için ham ahşabın hazırlanması

Güç hatlarını destekleyen direkler için temel olarak, ağırlıklı olarak iğne yapraklı türlerin katı kütleleri seçilir. Kural olarak, yüksek mukavemet ve dış etkilere karşı direnç nedeniyle, bu tür ihtiyaçlar için çam veya köknar seçilir. Bazen kullanılan ve karaçamkütükler. Seçilen türden bağımsız olarak, her iş parçası, mantar ve böceklerin neden olduğu hasarlar için kapsamlı bir incelemeye tabi tutulur. Bu, optimum teknik ve operasyonel performansın sonraki bakımı için önemlidir. Enerji nakil hattının ahşap direklerinin üretileceği teknolojiye bağlı olarak, kaidenin birincil işlenmesi soyma ve kabuk soyma işlemlerini içerebilir. Özel makinelerin yardımıyla, kütükler işlenir, bu sırada üst tabaka çıkarılır, böylece gelecekte koruyucu emprenyenin nüfuz etmesine müdahale etmez.

Üretim destekleri için teknoloji

Destek kütüklerinin üretimindeki ana aşama, delikli teknolojik açıklıklar oluşturmak için hala mekanik işlemeyi içerir. Yatay uçlar, halihazırda temel iyileştirme aşamasında olan özel macunlarla korunmaktadır. Gerekirse, mevcut çentikler, kırıklar ve çentikler düzeltilir - derinliğin iş parçası çapının %10'unu geçmemesi koşuluyla ortadan kaldırılabilir. İşleme sürecinde doğruluğu korumak için, bazı işletmelerde ahşap enerji nakil hattı direklerinin üretimi, özel şablonların kullanılmasını sağlar. Onlara göre örneğin çentik ve çentik parametreleri kontrol edilir.

Ardından, ahşabı emprenye için hazırlayan kurutma aşaması başlar. Yönetmeliklere göre, koruyucu maddeler ancak dizinin nem içeriği %28'den fazla değilse uygulanabilir. Kabukları soyulmuş kütükler birbirinden farklı özel ısı odalarında kurutulur.sıradışı tasarım. Gerçek şu ki, bu tür ünitelerde sıcak hava akışları iş parçasına yönlendirilmez, onun etrafında dolaşır. Böylece malzemenin çatlamasına ve aşırı ısınmasına izin verilmez.

Desteklerin emprenye edilmesi

Özel emprenyelerin kullanımı, ahşabı çürümekten, yapının tahribatından ve genel olarak dış etkilerden önce operasyonel özelliklerin kaybolmasından korumayı amaçlar. Özellikle koruyucu bileşikler, elektrik hatlarının ahşap direklerini mantar saldırısı, böcek saldırısı ve küf oluşumundan korur. Bu tür bir koruma, örneğin, CCA ailesinden bir antiseptik suda çözünür preparasyon ile sağlanır. Bu araç, artan verimlilik ve çevre güvenliği ile karakterize edilir ve bu da onu en yaygın emprenye türlerinden biri haline getirir.

İlk aşamada, uygulamadan sonra, ahşap gözeneklerindeki fazla nemi gidermeye yardımcı olan bir tür vakum oluşur. Gelecekte, bileşimin aktif bileşenleri ağacın yapısı boyunca çözülür, onu güçlendirir ve koruyucu bir bariyer oluşturur.

Boyutlar ve ağırlıklar

Standart boyutlarda farklılıklara neden olan çeşitli destek direkleri kategorisi vardır. Bu nedenle, ilk seviye, 160 mm çapa sahip 9,5 m uzunluğunda kütüklerdir. Böyle bir iş parçasının kütlesi 200 kg'dır. Bunu, 11 m uzunluğa ulaşabilen, çapları zaten 210 mm olan ve ağırlıkları 300 kg olan orta mukavemetli destekler takip eder. Fiziksel aktiviteye dayanma yeteneği açısından en güçlü yapılar ahşap bir yapı ile yapılabilir.ağırlığı 400 kg'a ulaşan güç hattı desteği. Aynı zamanda, uzunluk orta mukavemetli direklerde olduğu gibi aynı kalır - 11 m, ancak böyle bir desteğin çapı 240 mm'ye çıkar.

Çalışma ömrü

Üretim teknolojisine bağlı olarak ortalama hizmet ömrü 10 ila 20 yıl arasında değişebilir. Bu tam olarak orta koridordur, çünkü çalışma ömrü 5 yılı geçmeyen kütüklerin yanı sıra 50 yıl sonra bile orijinal özelliklerini koruyan yüksek mukavemetli yapılar vardır. Kural olarak, ahşap enerji nakil direklerinin garanti süresi 10 yılı geçmez. Uygulamada, çoğu zaman bu tip sıradan sütunlar 5-7 yıl boyunca kullanılır. Bu kadar kısa bir süre, nesnenin uygun şekilde bakımının yapılmamasından veya üretim aşamasında özel emprenyenin hiç kullanılmamasından kaynaklanmaktadır. Bu arada koruyucu ekipmanın özelliklerine bağlı olarak desteğin çalışma ömrü 4-6 yıl sürebilmektedir. Modern ilaçlar 15 yıla kadar etkilidir. Bununla birlikte, çoğu, birleştirme tekniğinin ne kadar doğru yapıldığına da bağlıdır.

Kalite kontrol

Üretim sürecinde, direkler birkaç kalite kontrol aşamasından geçer. Birincisi, geometrik doğruluk için gelecekteki güç hattının elemanının incelenmesini içerir. Bundan sonra, iş parçası kurutma için gönderilir. Emprenye işleminden önce malzeme, %28'i geçmemesi gereken nem içeriği açısından kontrol edilir. Ayrıca, özelliklerin belirlendiği kontrol doğrulama faaliyetleri sağlanmaktadır.ahşap güç iletim direklerini tedavi etmek için kullanılan koruyucu madde. Kurulum kuralları, malzemenin kurulum yerine optimum emprenye edilmiş bir yapı ile teslim edilmesini gerektirir. Bu koşula uymak için teknoloji uzmanları emprenye derinliğini değerlendirir ve analiz sonuçlarına göre uygun bir kalite sertifikası oluşturulur.

Armatürlerin montajı

Montaj faaliyetleri sürecinde direk, elektrik hattına bağlandığında ihtiyaç duyulacak fonksiyonel ekipmanlarla donatılır. Kurulum planı genellikle kanca konumlarının işaretlenmesini, kancalar için deliklerin oluşturulmasını ve yalıtkanlı bağlantıların doğrudan kurulumunu sağlar. Kanca yerleştirme noktaları, bir parça alüminyum dikdörtgen çubuktan yapılabilecek bir şablon kullanılarak işaretlenir. Kural olarak, ahşap enerji nakil hattı direklerinin sondaj kullanılarak montajı fabrikadaki özel makinelerde gerçekleştirilir. Bu, işin yüksek doğruluğunu ve buna karşılık gelen kaliteyi sağlar. Bununla birlikte, nakliye sırasında monte edilen yapı hasar görebilir, bu nedenle iş parçasının montaj eylemleriyle işlenmesi bazen kurulum yerinde gerçekleştirilir. Bu durumda, matkap işlevine sahip tornavida şeklinde kablosuz bir elektrikli alet kullanılır.

Kurulum tekniği

Çoğu zaman kurulum, delme ve vinç makineleri kullanılarak gerçekleştirilir. Sadece bazı durumlarda ağır veya büyük yapılarla çalışırken traktör vinçlerinin kullanılması öngörülmektedir. İlk kurulum yerindedireğin kurulacağı bir çukur oluşturulur. Dikkatlice sıkıştırılmalı, gerekirse boş altılmalı ve özel yalıtkanlarla kapatılmalıdır. Ardından ahşap enerji nakil hattı direklerinin doğrudan montajı teknoloji yardımıyla gerçekleştirilir. Bir vincin veya bir delme ve vinç makinesinin çalışma gövdeleri, hazırlanan sütunu sabitler ve ardından onu çukura taşır. Ancak bu, yüksekliği 10 m'yi geçmeyen hafif destekler için geçerlidir Ağır kütükler beton ekleri olan çukurlara kurulur - bu, kolonun mekanik olarak sabitlendiği bir tür temeldir.

Direk üreticileri

Güç hatlarını donatmak için bileşenler ve sarf malzemeleri şeklindeki ürünler Rusya'da geniş çapta temsil edilmektedir. Bu nişin en büyük temsilcilerinden biri Kotelnich Direk Emprenye Tesisidir. 30 yılı aşkın bir süredir bu işletme yüksek kaliteli ahşap direkler üretmektedir ve son yıllarda başarılı bir şekilde yüksek teknolojili otomatik ürün üretimine geçmiştir. Bununla birlikte, Rusya'daki birçok ahşap enerji nakil hattı direği üreticisi, aralarında OSMK ve ProfTrade işletmelerinin de öne çıktığı kapasitelerin yenilenmesiyle uğraşmaktadır. İlk bahsedilen üretici özellikle direk üretimine odaklanıyorsa, bu şirketlerin çeşitlerinde ayrıca belirli direklerin özellikleri için takviye bileşenleri, yalıtım malzemeleri ve yardımcı elemanlar da bulabilirsiniz.

Alternatif olarak betonarme yapılar

Hemen not edilmelidir kioperasyon açısından, betonarme yapıların kullanılması daha karlı. Tüm teknik parametrelerde daha güvenilirdirler, ancak elbette çok daha pahalıdırlar. Buna karşılık, enerji nakil hatlarının ahşap direkleri, en iyi tasarımlarda bile, ancak betonarme yapıların özelliklerine şu veya bu başarı ile yaklaşabilir. Yüksek kaliteli emprenye işlemine tabi tutulan bu malzeme, beton bir yapı kadar uzun süre dayanamayacaktır. Bununla birlikte, düşük kullanım ömrü maliyetle dengelenir. Sütunların en az 5 yıllık aralıklarla düzenli olarak değiştirilmesi, betonarme muadillerinin kullanımı için tahminin içindedir.

Sonuç

Elektrik hatlarını düzenlemek için tasarlanmış ahşap direkler, doğal yapı malzemesinin değerini doğrular. Modern cam elyafı bazlı plastikler bile bu tür direklerin yerini alamaz. Elbette bu, ahşap güç aktarma direklerinin mukavemet ve dış yıkıcı etkilerden korunma açısından kompozitlerden daha iyi performans gösterdiği anlamına gelmez. Ayrıca, aynı cam elyafı, bir takım özelliklerde beton yapıların önündedir. Ancak malzemeleri nitelikler bütünü içinde değerlendirirseniz, ahşap daha pratiktir. İşlenmesi, üretilmesi, sevk edilmesi ve kurulması daha kolaydır.