2024 Yazar: Howard Calhoun | [email protected]. Son düzenleme: 2023-12-17 10:43
Korozyon, aktif olarak geçen redoks işlemleri sonucunda malzemelerin yüzeyinin tahribatıdır. Malzemenin katmanlarının tahrip olması, mukavemette, elektriksel iletkenlikte, kırılganlığın artmasında ve metalin diğer özelliklerinin inhibisyonunda azalmaya yol açar.
Metal ürünlerin çalışması sırasında, aralarında çukurlaşma korozyonunun öne çıktığı çeşitli türde yıkıcı etkilere maruz kalırlar. O en tehlikeli ve tahmin edilemez olandır.
Pitting
Metal ürünlerin yüzeyinde genellikle küçük girintiler, kahverengi veya kahverengi noktalar görebilirsiniz. Bilim adamları bu tür noktalara çukurlaşma derler ve bunların ortaya çıkma sürecine çukurlaşma korozyonu denir. Deniz suyu, çeşitli tuzların çözeltileri, kimyasal olarak agresif ortamlar ile temas eden ve diğer olumsuz faktörleri algılayan malzemelerin yüzeyinde oluşur.
Çukur korozyonu yalnızca pasif metalleri ve alaşımları etkiler, esas olarak korozyon önleyici katmanda veya çeşitli kusurların olduğu yerlerde gelişir. "Nokta ülserleri" çeşitli hastalıkların çalışmasına müdahale edebilir.ürünler: ince membranlardan ve mikro devrelerden kalın duvarlı agregalara. Ek olarak, görünümleri malzemenin belirtilen özelliklerini önemli ölçüde az altan korozyon çatlaklarının oluşumuna katkıda bulunur.
Metal imha şeması
Oyuklaşma korozyonunu etkinleştirmek için iki reaktifin varlığı gereklidir - aktivatörler ve pasifleştiriciler. Klor, brom, iyodin anyonları çoğunlukla aktivatör görevi görür - metal ürünlerin çalıştırıldığı çoğu ortamda bulunurlar. Metal yüzeyinde adsorbe olurlar ve bileşenleri ile çözünür kompleksler oluştururlar.
Su veya bir hidroksil grubu çoğunlukla pasifleştirici görevi görür. İmha sürecinin kendisi aşağıdaki şemaya göre ilerler:
- Aktivatör iyonları, koruyucu (oksit) filmin yüzeyinde adsorbe edilir.
- Oksijen iyonlarını proses aktivatör iyonlarıyla değiştirme işlemi vardır.
- Büyük miktarda çözünür iyon oluşur ve bu da filmin bozulmasına neden olur.
Bunun sonucunda, malzemenin yüzeyinde yerel akımların ortaya çıkmasına neden olan potansiyel bir fark ortaya çıkar ve şiddetli bir anot işlemi etkinleştirilir. Aynı zamanda, aktive edici iyonlar, çukurlaşma korozyonunun ilerlemesi nedeniyle yıkım merkezlerine doğru hareket eder.
Oyuk korozyonu çeşitleri
Oyuk korozyonunun türü, başta sıcaklık, asitlik, maddelerin kimyasal bileşimi olmak üzere çevre koşullarına bağlı olarak değişir. Bu faktörlerin etkisi altında şekil değişir,çukurların büyüklüğü ve yerleri. Yani, boyuta göre nokta yıkımı ayırt edilir:
- mikroskobik - 0,1 mm'den küçük nokta boyutu;
- düzenli - çukurların çapı 0,1 ila 1 mm arasında değişir;
- formasyonların çapı 1 mm'yi aştığında ülseratiftir.
Konuma bağlı olarak, oyuk korozyonu açık veya kapalı olabilir. İlk durumda, yıkım izlerini tespit etmek neredeyse imkansızdır - özel cihazların kullanılması gerekir. Bu tür korozyon sıklıkla arızalara yol açar.
Çıplak gözle görülebilen açık pas. Genellikle çukurlar tek bir oluşumda birleşir. Bu durumda, malzemenin tahribatı derinlikte değil, genişlikte meydana gelir ve bu da geniş alan kusurlarına neden olur.
Çukurların şekli
Oyuklaşmanın şekli, korozyon sürecinin ilk aşamalarında oluşan kristal kafes içindeki boşluklara bağlıdır. Düzensiz şeklin en yaygın oluşumları - paslanmaz, düşük alaşımlı ve karbonlu çelikler, alüminyum, krom, nikel alaşımları, demirin yüzeyinde oluşurlar.
Yarım küre ülserleri, izotropik çözünmenin bir sonucu olarak oluşur. Bu işlem elektro parlatma işlemine benzer. Bu, yarım daire biçimli girintilerin parlak tabanını kısmen açıklar. Bu tür tahribata en duyarlı olanlar titanyum, alüminyum, nikel ve kob alt ürünleri ile tantal yapılardır. Yaklaşık olarak aynı görünümpaslanmaz çeliklerin çukur korozyonu.
Ayrıca, oyuklar çokyüzlü ve yönlü olabilir. İkinci tipteki "ülserler" sıklıkla birbirleriyle birleşir ve bu da büyük yarım küre kırıklarına yol açar.
Görünüş nedenleri
Oyuklanma korozyonunun ana nedenleri, üretim teknolojisinin ihlali ve malzeme üzerindeki mekanik etkidir. Döküm teknolojisinin ihlali sonucu, metalde yapısını ihlal eden çeşitli mikro kapanımlar ortaya çıkar. En yaygın dahil etme değirmen ölçeği olarak adlandırılabilir.
Mekanik etki nedeniyle, ürünlerin yüzeyinde çok sık olarak oyuk korozyonu oluşmaya başlar. Bunun nedenleri, üst koruyucu filmin tahribatı, iç yapının ihlali ve yüzeyde tane sınırlarının ortaya çıkmasında yatmaktadır. Süreci etkinleştiren en yaygın faktör, mikro çatlakların ortaya çıkmasına neden olan dinamik bir etki olarak adlandırılabilir.
Metallerin çukur korozyonu, deniz suyu, asit çözeltileri gibi agresif ortamların etkisi altında olduğu kadar pürüzlü yüzeylerde daha hızlı gelişir.
Metali çukurlaşma korozyonundan koruma yöntemleri
Metal ürünleri çukur korozyonundan korumak için üç ana yöntem kullanılır:
- Alkali bileşiklerin, sülfatların, kromatların çözeltileri kullanılarak kapalı sistemlerin sıvılaştırılması.
- Malzemenin bileşimine paslanmaya karşı yüksek dirençli bileşenlerin eklenmesi - molibden,krom, silikon.
- Koruyucu bir katman oluşturmak için katot ve anot teknolojisini kullanma.
Metalleri korozyondan korumak için sunulan tüm yöntemler, yüksek teknoloji ekipman ve büyük yatırımlar gerektirdiğinden yalnızca üretimde uygulanabilir. Günlük yaşamda çukurlaşma riskini tamamen ortadan kaldırmak mümkün değildir. Negatif etki eden faktörlerin etkisini sadece şu yollarla zayıflatmak mümkündür:
- korozyon önleyici kaplamalar;
- ürünlerin çalışma koşullarının iyileştirilmesi;
- malzemenin temas ettiği ortamın asitlik seviyesinin az altılması.
Ancak en etkili ve uygun fiyatlı yöntem kapsamlı polisajdır: yüzey pürüzlülüğünü az altarak aynı zamanda korozyon önleyici direncini artırırsınız. Ancak en iyi etki için, metalleri korozyondan korumanın tüm yöntemlerini aynı anda kullanmak daha iyidir.
Önerilen:
Bir soru var: İnsanlar neden gözleri açık ölür? Hadi hepsini parçalayalım
Herkes ölümden korkar. Bu nedenle, bu fenomen çok fazla spekülasyon ve önyargı kazanmıştır. Bir insanın ölümünü uhrevî güçlerle ilişkilendiren atalarımız, merhumun peşinden gitmemek için çeşitli hurafeler ve alametler ortaya atmışlardır. Bu yazıda onlar hakkında konuşacağız
Koruma-koruma hizmeti: tanım, beceriler ve özellikler
ZKS programı kapsamında köpek eğitiminin ortaya çıkışı ve özellikleri. Koruyucu koruma görevi ve koruma görevi için hayvanlar için gereksinimlerin listesi. Hangi köpek ırklarının en uygun olduğu ve hangilerinden kaçınılması gerektiği. Eşyaları seçme ve koruma, koruma ve refakat ile yabancıları alıkoyma, alanı arama ve nesneleri arama becerileri kazanıldı. Köpekler eğitimden sonra ne yapabilir? Ücretsiz ve ücretsiz olmayan koruma arasındaki fark
Kalaylama nedir? Metali korozyondan koruma yöntemleri
Kalaylama, havacılık, radyo mühendisliği ve elektrik mühendisliği gibi sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Yiyecekleri pişirmek ve saklamak için kullanılan ürünler de bu işleme tabi tutulur. Kalay nedir, ne için kullanılır ve bu işlemin nasıl doğru bir şekilde yapıldığını bu yazımızda ele alacağız
Metallerin korozyonu ve erozyonu: nedenleri ve korunma yöntemleri
Kimyasal, mekanik ve elektriksel dış etkiler genellikle metal ürün çalışma ortamlarında meydana gelir. Sonuç olarak, bu tür elemanların uygunsuz bakımının yanı sıra güvenlik standartlarının göz ardı edilmesi, yapılarda ve parçalarda deformasyon ve hasar riskleri olabilir. Bu, uzun vadede ürünün yapısının tamamen tahrip olmasına katkıda bulunan metallerin ortaya çıkan korozyon ve erozyon süreçlerinden kaynaklanmaktadır
İnek sağılmazsa ne olur? İnek neden süt vermez
Bugün, birçok insan geçimlik tarıma dönüyor ve sofralarında en taze ve en doğal yiyecekleri bulundurmak için sığır besliyor. Ancak hepsi hayvanlara nasıl düzgün bakılacağını bilmiyor. İnek sağılmazsa ne olur? Kaç kez sağılması gerekiyor? Peki boynuzlu hemşire sütünü neden kaybeder?
