Nikrom ipliği ve uygulamasının özellikleri

2024 Yazar: Howard Calhoun | [email protected]. Son düzenleme: 2023-12-17 10:43

Bazı endüstrilerde özel metal alaşımları elde etme teknolojilerinin yerini başarıyla kompozitler almıştır. Bu süreç durmuyor, ancak daha geleneksel malzemelerin hala hakim olduğu yönler var. Bunlar, özellikle, benzersiz teknik ve fiziksel nitelikler yelpazesi nedeniyle çeşitli endüstrilerde uygulama bulan nikrom ipliği içerir.

Nikrom nedir?

Bu, nikel ve krom olmak üzere iki ana metalden oluşan bir alaşımdır. Ayrıca, eski bazen alaşımın yapısının %80'ini oluşturur. Ayrıca, demir, alüminyum, silikon vb. dahil olmak üzere nikromun bileşimine başka metaller eklenir. Malzemenin operasyonel özellikleri arasında yüksek elektrik direnci, ısı direnci ve süneklik bulunur. Bireysel olarak, bu nitelikler geleneksel metaller için özel bir şey değildir, ancak tek bir yapıdaki kombinasyonları nedeniyle nikrom iplik tam olarak kazanır. Örneğin, aynı plastisite sadece alaşımlı filament liflerinin üretilmesini ve ardından bunları çalışma ortamının sıcaklığın yaklaşık 1.200 ˚C olabileceği fırınlarda kullanılmasını mümkün kılar. Ek olarak, amaca bağlı olarak, alaşım ilave olarak alaşımlanabilir ve bu da ona yeni özellikler kazandırır.özellikleri veya ana özellikleri iyileştirir. Bu nedenle, çalışma kaynağını artırmak için nikrom, nadir toprak metal bileşenleri ile seyreltilir.

Nikrom iplik özellikleri

Nikrom liflerinin kendi özel özelliklerine sahip birkaç modifikasyonu vardır, ancak genel olarak değer aralığı dar bir spektrumda bulunur. Örneğin, yoğunluk açısından, alaşım 8200 ila 8500 kg/m3 arasındaki koridordadır. Çoğu kalitenin çalışma sıcaklığı 1000-1200˚C aralığındadır. Aynı zamanda, formatların boyut aralığı oldukça geniştir. Çapı 0.01-0.08 mm olan en popüler nikrom iplik. Bu standart boyutun ötesine geçen ürünler de vardır, ancak bunlar oldukça özel alanlarda malzeme kullanımı için tasarlanmış istisnalardır. Fiziksel direnç ile ilgili olarak, iplik ortalama olarak 0,65-0,7 GPa'ya dayanır, ancak bu seviyeyi korumak için teknoloji uzmanlarının malzemenin operasyonel güvenliği açısından uyarıları da dikkate alınmalıdır. Örneğin, iplik kükürtlü bir atmosferde bırakılamaz, çünkü bu tür ortamlar hem nikromun özellikleri hem de yapısı üzerinde zararlı bir etkiye sahiptir.

Nikrom üretimi

Başlamak için, iş parçacığının nikrom yayın biçimlerinden yalnızca biri olduğunu vurgulamakta fayda var. Tel ürünlere kalite olarak en yakın üründür. Malzeme basınç altında çekme tekniği kullanılarak üretilmiştir. Ancak işlem başlamadan önce iş parçası ısıtılmaz, bu nedenle teknolojiye soğuk çekme denir. Ayrıcadağlama yöntemleri kullanılabilir - bir nikrom filamentin çıktıda aldığı fiziksel özellikleri niteliksel olarak geliştirirler. Bu malzemeyi nereden alabilirim? Genellikle metalurji tesisleri imalat yapmaktadır. Ancak burada, nikrom malzemeleri oluşturma prosedürünün yaygın olmadığını anlamak önemlidir. Bu, büyük ölçüde alaşım uygulamasının özelliklerinden kaynaklanmaktadır. Bununla birlikte, ürün yelpazesinde en popüler standart boyut ve nikrom iplik markalarına odaklanan metal haddeleme ile ilgili birçok işletme var.

Uygulama özellikleri

Yüksek elektriksel dirençleri nedeniyle bu lifler ısıtma ekipmanlarında kullanılır. Alaşımın bu kullanım yönü, yapının mukavemeti ve ısı direnci ile de belirlenir. Küçük yuvarlak fırın yapılarında kullanılan ipliktir. Ayrıca bu malzeme tıp alanında da kendine dikiş dikme aracı olarak kullanıldığı bir yer bulmuştur. İnşaat sektörü de benzersiz bir alaşımdan yoksun değildi. Bu nedenle, örneğin köpük plastik veya alçıpandan düz panel ürünleri elde etmek için, kıvrımlı bir çizgi boyunca nikrom bir iplikle kesme kullanılır. Geleneksel dekupaj testerelerinden farklı olarak diş, iş parçasına minimum hasar vererek daha doğru ve hassas kesim sağlar. Bununla birlikte, sonucun kalitesi aynı zamanda figürlü kesim tekniğine ve sürecin organizasyon koşullarına da bağlıdır.

Nikrom ipliği nasıl değiştirilir?

EvdeÇiftlikte, çeşitli elektrikli cihazlarda ısıtma elemanlarının güncellenmesinde genellikle sorunlar vardır. En uygun değiştirme, elektrikli sobalarda, ütülerde, bazı su ısıtıcısı modellerinde vb. Bulunabilen bir çalışma spirali olarak kabul edilir. Ancak elektrokimyasal maruziyetten koruma sağlamak istiyorsanız, paslanmaz çeliğe dönmelisiniz. Uygulamanın gösterdiği gibi, bir nikrom ipliği genellikle paslanmaz malzeme ile aynı direnç indeksine sahiptir, ancak oksitlenme açısından koruyucu özelliklerinde kaybeder. Böyle bir değiştirme için en iyi çözüm, paslanmaz çelik takviye lifleri kullanan eski hortumun örgülerini kesmek olabilir.

Sonuç

Yüksek kaliteli nikrom kullanımı, belirli bir cihazın veya tasarımın kullanıcısına birçok avantaj sağlar. Bu malzeme, aşınma direnci açısından her zaman analoglarla rekabet edemez, ancak termal şok ve elektrik direncine karşı koruma, teknik ve operasyonel özellikler açısından zaten ayrı bir sıraya koyar. Aynı zamanda, nikrom ipliği aynı elektrikli cihazlar için evrensel bir çözüm olarak görülmemelidir. Yine, bazı markalar güçlü yanlarını en açık şekilde bir parça kesme ekipmanı olarak, bazıları ise ısıtma altyapısının istikrarlı bir iletkeni olarak göstermektedir. Belirli özelliklere sahip olma, büyük ölçüde ek değiştiricilerin getirilmesine bağlıdır. Aslında, saf haliyle, nikrom bugün neredeyse hiç bulunmaz, çünkü hedef ekipmanın özelliklerini iyileştirmenin arka planına karşı, gereksinimlersarf malzemeleri. Bu nedenle, nikrom ipliğin kalitesini iyileştirmeye ihtiyaç vardır.