Seri üretim - nedir bu? karakteristik

2024 Yazar: Howard Calhoun | [email protected]. Son düzenleme: 2023-12-17 10:43

Üretim süreci farklı kriterlere ve yaklaşımlara göre düzenlenir. İşletmeler, üretim döngülerini optimize etmek ve finansal sonuçlarını artırmak için ürünlerini imal etme yöntemlerinde çok düşüncelidir. Ürünleri piyasaya sürmenin genel kabul görmüş birkaç yolu vardır.

Seri üretim, belirli teknolojik, ekonomik özellikler, uzmanlaşma ve ayrıca işletmenin ürün yelpazesine dayanan üretim döngüsünün özel bir organizasyonudur.

Üretim faktörleri

Üretim türü, bir dizi özelliğinden ve özelliklerinden etkilenir. Bunlar işletmenin teknik, organizasyonel ve ekonomik göstergeleridir. Bunlar, ürün yelpazesinin bileşimi ve genişliği, bitmiş ürünlerin çıktı hacminin yanı sıra istikrarı ve üretimin düzenliliği ile belirlenir.

Uzmanlık ve yoğunlaşma düzeyine bağlı olarak tek, seri ve seri üretim arasında bir ayrım yapılır. Yanında tanımlanırlarfaktörler. Her şeyden önce, üretim türü, çıktı hacminden ve terminolojisinden etkilenir. Üretim döngüsü düzenlenirken, oluşturulan ürün listesinin sabitlik derecesi ve işlerin iş yükü dikkate alınır.

Üretim sürecinin bir veya başka tür organizasyonu, tüm işletmeye, bölümlerine ve hatta bireysel işyerlerine uygulanabilir. Bir şirketi belirli bir kategoriye atamak oldukça keyfidir.

Üretim türleri

Günümüzde var olan ana üretim türleri (tek, seri, toplu) bir takım karakteristik özelliklere sahiptir.

Tek üretim, aynı ürünlerin az miktarda üretilmesiyle karakterize edilir. Onarılamaz veya yeniden yayınlanamazlar.

Seri üretimde, bitmiş ürünler partiler halinde üretilir. Üstelik belli bir sıklıkta üretilirler. Küçük partili, büyük partili ve orta partili üretim türlerini ayırt edin.

Seri üretim, en büyük ölçekle karakterize edilir. Bu durumda ürünler sürekli ve büyük miktarlarda üretilir. Bu uzun zaman alıyor.

Seri üretimin temel özellikleri

Seri üretim türü, birçok endüstride en yaygın üretim organizasyonu türüdür. Bu durumda ürünler yapısal tekdüzelik ile karakterize edilir. Küçük, orta veya büyük boy seriler halinde üretilirler. Aralıklar belirli bir sıklıkta tekrarlanır. Üretim döngüsü sırasında, biraz zaman alırüretimin yanı sıra ekipman hareketsizken ara verir.

"Seri" kavramı, tek bir işletmenin yarattığı aynı türden belirli sayıda mal olarak anlaşılmalıdır.

Bu tip üretimde ürün yelpazesi oldukça geniştir. Bu gösterge, yalnızca malların serbest bırakılmasının organizasyonuna tek bir yaklaşımla daha çeşitli görünüyor. Ürünlerin belli bir kısmı teknolojik ve yapısal özellikler açısından benzerlik göstermektedir.

Özellikler ve Faydalar

Seri üretim organizasyonunun bir takım karakteristik özellikleri vardır. Bunlardan biri, bitmiş ürünlerin üretim sürecinin tekrarlanabilirliği ve periyodikliğidir. Bu, üretim döngüsünü ritmik hale getirir.

Ürünler büyük veya nispeten büyük hacimlerde piyasaya sürülür. Bu, yaratılan ürünlerin yanı sıra teknolojik süreçlerin kendilerini birleştirmeyi mümkün kılar. Aynı zamanda standart ve yönetmeliklere uygun ürünler üretilebilmektedir. Bu, onları büyük miktarlarda yapıcı sıralarda kullanmayı mümkün kılar. Bu yaklaşımla maliyetleri azalır.

Bitmiş ürünlerin kalitesini iyileştirmenin yanı sıra maliyetini düşürmenin yanı sıra, kuruluşlar standart parça ve montajların üretimi için keskinleştirilmiş özel ekipman satın alma fırsatına sahiptir. Bu durumda performans da artar.

Temel Özellikler

Toplu üretim özelliği,malların serbest bırakılmasını organize etmek için bu yöntemin ana özelliklerini vurgulayın. Bunlar, aynı tipte çok çeşitli parça ve montajlarla seri üretimi içerir. Bu durumda üretim faaliyeti, atölyeler, departmanlar vb. tarafından merkezileştirilmemiştir. Uzmanlıkları artar.

Ürünlerin imalatı hem sipariş bazında hem de daha önceden bilinmeyen müşteriler bazında gerçekleştirilmektedir. İşçiler ortalama bir beceri seviyesine sahiptir. El emeği küçük hacimlerle karakterizedir.

Üretim döngüleri kısa. Teknolojik süreç tipiktir. Yüksek teknoloji ekipman kullanır. Kalite kontrol otomatiktir. Ürün standartlarına uygunluğu kontrol etmek için istatistiksel yöntemler uygulanır.

Kusurlar

Toplu üretim, birçok avantajı olan bir sistemdir. Ancak çıktının organizasyonuna yönelik bu yaklaşımın da bazı dezavantajları vardır. Her şeyden önce, ekipmanın düzensiz çalışmasıyla uzun çevrim süresine dikkat edilmelidir.

Sık sık değiştirmeler, ekipman bakımı, takım tezgahları önemli bir zaman yatırımı gerektirir. Bu durumda imalat dışı maliyetler artar. Üretimde uzun aralar var. Malların, parçaların üretimi için yapılan hazırlık çalışmalarının bir sonucu olarak ortaya çıkarlar.

Üretim sürecinin organizasyonuna yanlış yaklaşımla ürünlerin maliyeti artabileceği gibi ciro da düşebilir. Ayrıca az altabilirişgücü verimliliği. Bu nedenle, malların seri üretimini organize etme süreci ciddiye alınmalı, bir dizi hesaplama ve planlama yapılmalıdır.

Alt türler

Toplu üretim, şartlı olarak küçük, orta ve büyük üretim olarak ikiye ayrılır. Bu bölünme şartlıdır. Bunun nedeni, bazı alt tiplerde tekli ve seri üretim prensibinin bazı karakteristik özelliklerinin bulunmasıdır.

Seri ve seri üretimin sahip olduğu bazı özellikler, yüksek hacimli alt kategoride başarıyla birleştirilmiştir. Aynı zamanda serinin büyük bir ölçeği var. Onları yapmak çok zaman alıyor. Oyunlar arasındaki molalar küçük ve nadirdir.

Partiler küçükse, bu tür döngüler, tek bir üretim malları yönteminin bazı özellikleri tarafından belirlenir. Bu yaklaşım genellikle küçük bir parti özel sipariş parça oluşturmak için kullanılır. Ve son yıllarda, bu yaklaşım önemli ölçüde geliştirildi. Bilgisayar teknolojisinin kullanılması, aynı üretim hattında birkaç farklı türde parça üretmek için çalışma süresinin maliyetini az altmanıza olanak tanır.

Takvim dağıtımı

Ritmisite, bitmiş ürün partilerinin üretiminin verimliliği, takvim geliştirmeyi organize etmenizi sağlar. Seri üretim, birkaç aşamada dağıtım gerektirir.

Parçalar, montajlar veya boşlukların bir yıl boyunca üretilmesi planlanıyorsa, aylara göre dağıtılır. Bundan sonra, planlama döneminde, zaman fonu belirlenir, bu süre zarfındaekipman gerekli öğeyi üretmek için çalışacak.

Geri kalan süre de tahmin edilmektedir. Üretim programı tarafından sağlanan diğer malları oluşturmak için kullanılır. Bu tür ürünler, tedarikçiler ve müşterilerle yapılan sözleşmelerin şartlarına ilişkin takvim planlarına uygun olarak dağıtılır.

Küme oluşturma

Seri üretim yapan işletmeler, üretim süresi yakın zaman aralıklarında olan tüm ürün setlerini üretebilir. Bu tip parçalar, montajlar birleştirilir. Bu tür setler, ekipmanı nispeten eşit şekilde yüklemenize izin verir. Bu, ayrı aylarda sabitlenen ürün kombinasyonlarının sayısını az altır.

Takvim döneminin seçilen bölümüne bir dizi belirli ayrıntı atanır. Şirket, bu tür kombinasyonların yıl boyunca periyodik olarak tekrarlanmasıyla ilgilenmektedir. Bu, ürünlerin ritmik bir sürümünü oluşturmanıza olanak tanır.

Mamul ürünlerin üretim aralığı ve hacmine ilişkin yıllık program, bir takvim dönemi içinde tamamen tamamlanmalıdır. Ayrıca, ürün setleri oluşturulurken çeşitli imalat parçaları kombinasyonları hesaplanır. Bu, kapasite kullanımını kontrol etmeyi mümkün kılar.

Üretim planlama sistemi

Seri üretim, birkaç parça işleminin tek bir iş yerine atandığı oldukça karmaşık bir organizasyon türüdür. Bu nedenle, operasyonel planlama için çeşitli sistemler kullanılmaktadır. Bunlar, gelecekteki üretimin geliştirilmesini içerir.döngü setleri, biriktirme listesine ve tam sayılara göre. Planlar, sürekli bir üretim sürecine dayalı olarak oluşturulur.

Mağazalar arası göstergelere dayalı gelecek döngü setlerini belirlemek için, kaynak belgeler, yıl için malların üretimi için planın yanı sıra setin bileşimine ilişkin bilgilerdir. Kompozisyona dahil olan tüm parçaları, boşlukları listelerler. Planlama departmanı, her üretim birimi ve tüm set için takvim özelliklerini dikkate alır.

Bu yaklaşım, şirketin seri üretimi düzgün bir şekilde organize etmesine, ekipman ve işgücü kaynaklarının verimliliğini artırmasına olanak tanır. Setlerin oluşumu sırasında planlı döngülerin düzeltilmesi, bitmiş ürünler oluşturmak için en karlı seçeneği seçme fırsatı sunar.

Döngü Seti Programlamanın Faydaları

İşletmenin atölyeleri ve birikimleri için planlama yapılmadan ürünlerin seri üretimi etkin bir şekilde gerçekleştirilemez. Analistler, döngü seti için planlanan lansman tarihlerini hesaplar. Bu çalışma şirketin her mağazası için yapılmaktadır. Planlama, önceden belirlenmiş son tarihler ve kitlerin montajları için teslim edilme sırası temelinde gerçekleştirilir. Bu durumda, her döngünün süresinin standart göstergesi dikkate alınır. Tüm sistem sorunsuz çalışmalı, işletmenin görevlerini yerine getirmelidir.

Planlama, bir şirkete çeşitli avantajlar sağlar. Malların üretimi ritmik bir şekilde gerçekleşir ve ekipmanın arıza süresini ve boşlukların, bileşenlerin ve parçaların eskimesini az altmanıza olanak tanır.

Birikimleri zamanlama

Süreçte en esnekplanlama, birikimler için bir program geliştirme sistemidir. İlk olarak, her atölyedeki parçalar, montajlar için biriktirme listesinin hesaplanması için temel bir seviye belirlenir. Üretim sürecini organize ederken, görev, hesaplanan seviyeye uygun olarak yapısal birimler tarafından mal üretim seviyesini korumaktır. Her ürün için planlanan hedeflerin hacmi, nihai üretime göre gün veya beş gün olarak belirlenir.

Yapıların ayarlanmasını az altmak uygun maliyetlidir, çünkü parçaların boyutlarının kararlılığı, işçilerin her bir manuel operasyonunun oranını az altmanıza olanak tanır. Birkaç özel işlem gerçekleştirirler.

Grup süreçlerinin geliştirilmesi

Seri üretim türü, organizasyonun çeşitliliği ve karmaşıklığı ile ayırt edilir. Takım tezgahı, makine yapımı işletmeleri içerir. Orta ve küçük ölçekli üretim için grup planlama yönteminin kullanılması tavsiye edilir.

Bu yaklaşımın özü, grup süreçlerinin geliştirilmesini ve uygun bir takım temelinin oluşturulmasını içerir. Tüm parçalar türlere ayrılmıştır. Aynı zamanda teknolojik, yapısal benzerliklerinin yanı sıra kullanılan ekipmanların aynı tip olması da dikkate alınır.

Her gruptan, planlama yapılırken, diğer ürünlere benzer yapı elemanlarının belirlendiği en karmaşık kısım seçilir. Mevcut değilse, karmaşık bir üretim birimi geliştirilir. Buna göre ekipman ve makineler tasarlanır. Bu, grubun herhangi bir bölümünü oluşturmanıza izin verir. Bu yaklaşım, seri üretimi uygun maliyetli hale getirir.

Seri üretim, bitmiş ürünler üretme sürecini organize etmenin en yaygın şeklidir. Özelliklerini bilen ve planlama yöntemlerini uygulayan analitik hizmet, bitmiş ürünlerin karlılığını artırabilir, teknolojik döngüleri iyileştirebilir.