Ev yapımı kaynak fikstürleri: çizimler

2024 Yazar: Howard Calhoun | [email protected]. Son düzenleme: 2023-12-17 10:43

Kaynak işleri bazen hazırlanmaya kıyasla daha az çaba ve zaman gerektirir. Ana payları, elemanları gerekli pozisyonda sabitlemenin gerekli olduğu kaynaklı bir yapının montajıdır. Ürünlerin kalitesi buna bağlı olduğu için bu iş ustanın dikkatini çekmeyi gerektirir.

Boşlukların dikkatli bir şekilde hizalanması ve takılmasından sonra, yapı elektrotun dokunuşuyla dağılırsa, can sıkıcı olacak, her şeyi yeniden monte etmeniz gerekecek. Ayrıca, elemanın kaynaklandığı, ancak gerekli konumda olmadığı da olur. Bu, metal soğuduktan sonra fark edilmeyen bir kayma veya deformasyon ile olabilir. Bu nedenle, kaynağa başlamadan önce gerekli tüm aletleri stoklamalısınız.

Problem Çözme

Bu tür hatalardan kaçınmak için kaynak için özel cihazlar kullanılır. Sonunda yüksek kaliteli ürünler sunarak zamandan ve emekten tasarruf etmenizi sağlarlar. Bugüne kadar, kullanılabilecek birçok mekanizma ve cihaz vardır.kaynak işleri yapmak. İnsanlar, seri ve toplu üretimin kurulduğu endüstriyel bir ortamda çalışıyorsa, otomatik ve mekanize ekipman kullanıyorsa, buna istifleme mekanizmalarını, taşıma cihazlarını, teknolojik montaj cihazlarını vb. Master evde çalışmak zorundaysa, kendi başlarına yapmak oldukça mümkün olan kaynak armatürlerini kullanabilirler. Parçaların deformasyonunu az altacaklar.

Kelepçe yapımı

Kendin yapabileceğin bir kelepçe olmadan, hiçbir kaynakçı işi yapamaz. Ayrıca, bu araç sıhhi tesisat ve marangozluk işleri sırasındaki sorunları çözmeye yardımcı olur. Bu cihazın farklı seçenekleri olabilir - özel ve evrensel. Son zamanlarda, hızlı kelepçeli bir kelepçe olan başka bir değişiklik ortaya çıktı. Yardımı ile 450 kg'a kadar bir sıkıştırma kuvveti sağlamak mümkündür. Ancak, bu tür araçların ana görevi, iş parçalarını ara bağlantı için sabitlemektir.

Açılı kelepçe üzerinde çalışma: hazırlık

Kaynak fikstürleri bugün çok geniş bir yelpazede satışa sunuluyor ancak köşebent kelepçesi kendiniz yapabilirsiniz. İş için araç ve gereçler:

• çelik açı;
• dişli saplamalar;
• fındık;
• matkap;
• çelik levhalar;
• kranklar için çubuklar;
• kaynak makinesi;
• dokun.

Çalışma devam ediyor

Dik açıda, köşeler çelik plakalara bağlanmalıdır. Her iki tarafta bir solucan yapısı kaynakla sabitlenir. Bu, kaynaklı bir somuna veya kalınlaşmaya sahip bir köşedir; burada, yakanın saplaması dikkate alınarak ipliğin kesilmesi gerekir. Aynı zamanda, çalışma aralığının genişliğini belirlediği için potansiyel iş parçasına da dikkat etmek önemlidir. Parça boyutları aralığı genişse, birkaç kıskaç hazırlamak en iyisidir.

Saplama topuzu, çalışma somununa vidalanır, ardından durdurucu sonunda monte edilir. Bu tasarım, farklı boyutlarda iki metal puldan oluşur. Saç tokası üzerindeki vurgunun kaydırıldığından emin olmak önemlidir. Arka taraftaki bileziğin içine çelik bir çubuğun takıldığı bir delik sağlanmalıdır. Bir kaldıraç görevi görecektir. Bu tür kaynak cihazları, çelik parçaları güvenli bir şekilde sabitlemek için kullanılabiliyorsa doğru şekilde monte edilir. Tasarım çok basit ve doğaçlama malzemelerden yapabilirsiniz.

Boruları sonuna kadar kaynaklamak oldukça zor bir görevdir. Bu durumda, boşlukların uzayda doğru bir şekilde yönlendirilmesi gerekecektir. Bitmiş sisteme bir boru parçası kaynak yapılırsa, görev basitleştirilecektir. Ancak gevşek iş parçalarının dışarıdan yardım veya özel bir cihaz kullanılarak kaynaklanması gerekir. Çalışma sürecinde çelik levhalar ve metal bir köşe kullanmak gereklidir. Kelepçe yarımları geleneksel olarak takılır, uygulayınbu dişli saplamalar gerektirir. Sonuç olarak etkili ve sade bir tasarım elde etmek mümkün olacaktır.

Üretim maşası

Ev yapımı kaynak fikstürleri ayrıca kerpeten içerir. Onları toplayabilirsiniz, ancak bunun için sabırlı olmanız gerekir. İş için uzunluğu 2 m olan bir bakır dart hazırlanmalı, çapı 30 mm olmalıdır. Bu iş parçası biraz daha uzun olabilir, bu durumda onu bükmek mümkün olacaktır. Öğe, at nalı şeklinde bir boşluk oluşturmak için bükülür. Uçlarda 18 mm'lik delikler açılır, bundan sonra geri dönüp bir kesim yapmanız gerekir.

Sonuç olarak, elektrotlar için kelepçeler elde edilecektir. İkincil ve birincil sargıların doğrudan bağlanması gereken iki transformatör paralel olarak bağlanmıştır. Akım kaynağı bağımsız olarak ayarlanabilir. Bu tür ev yapımı kaynak armatürleri soğutulmalı ve bunun için su kullanılmalıdır. Ayak pedalını kullanarak elektrotları çıkarabilirsiniz.

Tick Maker'ın İpuçları

Yukarıdakilerden, penselerin elektrotları döndürmek için bir koldan, bir transformatörden ve ayrıca iticili bir koldan oluştuğu sonucuna varabiliriz. Kol, eksenleri zıt olan menteşeler tarafından tutulur. Bazen bir yay bulunan iticiler arasında pense yapılır. Bununla birlikte, boruları kaynaklamak için böyle bir cihaz uygun olarak adlandırılamaz. Sonuçta, dönerken yayı sıkıştırmak oldukça zor olacaktır.

Manyetik tutucu yapma

Montaj ve kaynak fikstürleriyle ilgileniyorsanız, fabrika seçeneklerini satın almayı reddederek bunları kendiniz yapabilirsiniz. Bu, aşağıdaki malzemeleri hazırlamanız gereken manyetik tutucu için de geçerlidir:

• sac;
• kuru tahta;
• manyetik montaj.

Metal hazırlarken belirli parametrelere göre yönlendirilmesi gerekir, sacın kalınlığı 1 ila 3 mm arasında değişebilir. Gelecekteki bir tasarım için bir şablon oluştururken, boyutları ustanın ihtiyaçlarını karşılayacak monolitik bir versiyon yapmak daha iyidir. Şablon saca yapıştırılmalı ve aynı boşlukları 2 adet miktarında kesilmelidir. Geometrilerini aynı anda tutmak önemlidir.

Kaynak fikstürlerinin çizimleri en iyi kendi başınıza yapılır, bunlardan bazılarını makalede bulabilirsiniz. Manyetik cihazların üretimine giden yolda bir sonraki adım, mıknatısın orta kısmının hazırlanması olacaktır. Bunu yapmak için, metal plakalar şeklinde bir tahta parçası kesmeniz gerekir, ancak boyutu şablonu tamamen tekrarlamamalıdır. Kenarlardan 2 mm geri çekilmelidir. Bu elemanın kalınlığı, mıknatısların genişliğinden 2 mm daha büyük olmalıdır.

Bu aşamada ürünün dış kısmı hazır, şimdi iç dolguyu oluşturmanız gerekiyor. Bu durumda, mıknatısları itmelisiniz. Plakalar arasına yerleştirilecekler ve kalınlık 10 ila 50 mm arasında değişebilir. Ne zamanböyle bir fikstür bir açıyla kaynak yapmak için yapılır, her biri orta kısımda delikler olacak yuvarlak mıknatısların kullanılması daha iyidir. Bununla birlikte, bağlantı elemanlarının takılması için delikler kesilerek önceden hazırlanmış olan diğer iş parçaları iş için kullanılabilir. Son adım, delik delme ve montaj olacaktır. Çelik plakalar her iki tarafa ahşap bir boşlukla sabitlenir, oluklara mıknatıslar sabitlenir. Bu noktada ürünün hazır olduğunu varsayabiliriz, pratikte test edilmesi gerekir.

Kaynak için mastar üretimi

Manuel kaynak aletlerine ihtiyacınız varsa, bir mastar yapabilirsiniz. Çerçeveler ve karmaşık desenler yapılırken kullanılır. Tasarım, yanlara yerleştirilmesi gereken koni biçimli desteklere sahiptir. Aralarına dönen bir düzlem eklenmiştir. Birkaç vidalı kelepçe ile ayarlanabilir uzunlamasına kirişlere sahip olmalıdır.

Kirişlerde delikler olacaktır, bu nedenle ürünün boyutuna bağlı olarak tüm uzunluk boyunca kelepçeler takılabilir. Birleştirilmiş yapının genişliği, kirişlerin tanıtılması ve üremeleri nedeniyle ayarlanabilir. Tarif edilen cihazın kaydırma mekanizmaları, küçük ve büyük ürünlerin kaynaklanması için evrensel bir araç olarak kullanılabilir. Paslanmaz çelik kullanmaya karar verirseniz, çalışma sırasında vidalı kelepçelerden oluşabilecek çizikleri dışlamak önemlidir. Bu nedenle, ikincisi dudaklara takılan keçe çıkartmalarla desteklenmelidir. Böyle bir cihaz monte edilebilirprofil boru, hareketli parçaları sabitlemek için sondan bir önceki gereken uzun cıvata ve yataklara ihtiyacınız olacak.

90 Derece Kaynak Ataşmanı

Bazı yapısal kaynak araçları, parçaları dik açılarda birleştirmeniz gerektiğinde sorunlardan kaçınmanıza yardımcı olur. Yapıyı monte etmek için manipülasyonlar yapmak için metal bir kare, cıvatalar, somunlar, bir kare boru parçası, bir cıvata, küçük bir metal silindir, bir matkap, bir matkap, bir tutucu, bir kaynak makinesi hazırlamak gerekir.

Bir kare hazırlarken kenarının 20 cm olacağını göz önünde bulundurmalısınız, kalın bir cıvata seçerken 4 cm çapında olanı tercih etmelisiniz. Metal silindir seçerken tükenmez kalem büyüklüğünde bir silindir hazırlamalısınız.

Çalışma metodolojisi

Yukarıdaki kendin yap kaynak fikstürünü yaparken 15 ve 20 cm uzunluğundaki boruları kareye kaynak yapmalısınız. Köşelere, boruların uçları zıt taraflarda olacak şekilde monte etmelisiniz. kare. Artık yardımcı parçalar üretmeye başlayabilirsiniz. Bunu yapmak için, borudan P harfi şeklinde bir şekil hazırlanır, uzunluğu 10 cm olmalıdır, ikinci kısım aynı borulardan yapılır, ancak elemanlar ikizkenar yamuk şeklinde birbirine kaynaklanır..

Bir karenin kenarlarında bir ikizkenar üçgen yapılır. U şeklinde bir şekil kaynaklanmıştır, bunun için merkezde ilk önce bir delik açılmıştır.küçük cıvata. Şekil ile kare arasındaki boşluğa 4 cm'lik bir cıvata geçmelidir. İkincisine bir tutamak takılır, delikli bir somun onun gibi hareket edebilir. Küçük cıvatalar için küçük silindirin dişli olması gerekir. Büyük bir cıvatanın ucu boyunca yapılır. Yamuğun köşegenlerinin kesişme noktasında, her iki parçada da delikler açılmalıdır. Aralarına, ipliğin önceden yapıldığı silindirik bir eleman yerleştirilecektir.

Sonuç

Kaynak işini kolaylaştırmak için bugün çok sayıda fikstür ve cihaz satışta bulunabilir. Aralarında özel bir yer, kendiniz yapabileceğiniz kişiler tarafından işgal edilir. Yukarıda verilen bilgiler göz önüne alındığında, bu tür yapıların doğaçlama malzemelerden yapıldığı, ekstra bir şey satın almanız gerekmeyeceği, bu yüzden sabırlı olmanız ve çizimler hazırlamanız gerektiği söylenebilir.