Hadde makineleri: genel bakış, türler, özellikler

2024 Yazar: Howard Calhoun | [email protected]. Son düzenleme: 2023-12-17 10:43

Hadde makineleri, metalin ihtiyaç duyulduğu formda elde edilmesinde en önemli ekipmanlardır. Makalede tartışılacaklar.

Genel bilgi

Günümüzde metal, küçük ev parçalarından büyük endüstriyel tesislere kadar çok çeşitli şeylerin yapıldığı en yaygın malzemedir. Ancak herkesin bilmediği çok önemli bir nokta var. Sadece metali eritmek ve sonra onu bir külçeye dönüştürmek yeterli değildir. Külçenin oluşumundan sonra, herhangi bir metal haddehaneye aktarılır. Bu tür atölyelerde mevcut olan tek ekipman haddeleme makineleridir. Daha sonra metal kullanımı için uygun olan istenen şekli veren bu cihazlardır. Bu ekipmanın bugün en eskilerinden biri olduğunu belirtmekte fayda var. Ancak yıllar geçtikçe, makine kendini o kadar iyi bir yönden kanıtladı ki, o kadar iyi özelliklere ve verimliliğe sahip ki bugün hala kullanılıyor.

Makine cihazı

Özünde, haddeleme makinesi cihazının bakımı, montajı veya onarımı karmaşık veya zor değildir. Bu cihazın tek amacı metal külçelere şekil vermektir. Başka bir deyişle, büyük külçeler haddehaneye girer ve haddehaneden geçerken daha tanıdık sac haline getirilir. Bu etkiyi elde etmek için, hadde makinesinin tasarımı, birbirine doğru sürekli dönen iki silindire sahiptir. Teknolojik süreç açısından, bu çalışma oldukça basit kabul edilir. Ek olarak, teknolojinin sürekli gelişimi, bu cihazın çalışmasında birçok iyileştirme ve modifikasyon yapılmasına izin verdi. Bu değişiklikler sayesinde, bu türdeki tüm ekipmanlar artık tam otomatik modda çalışabilir.

Yuvarlanma

Metal için haddeleme makinesi çok önemli bir işlevi daha yerine getirir. Sadece yaprağı şekillendirmez. Külçe bu makineden geçerken, metal yapı olarak daha düzgün ve yoğun hale gelir. Bunun nedeni, silindirlerin külçe üzerinde oluşmuş olabilecek çatlakların veya boş alanların üzerine yazması veya tamamen kapatmasıdır.

Diğer bir önemli nokta - metali sac formuna çevirme veya haddeleme işlemi birkaç aşamada ve çeşitli makinelerin katılımıyla gerçekleşir. Birincil haddeleme, çiçeklenme ve kesme cihazları ile gerçekleştirilir. önce belirtmekte fayda varkülçeyi bu makinelerde yuvarlanmak üzere göndermek için biraz ısınması gerekir. Metalin sıcaklığının yükseltilmesi, yuvarlanması sırasında malzemenin plastisitesini artıracaktır. Bu tür makinelerin performansı hakkında konuşursak, o zaman çok büyük. Bir makine yılda yaklaşık 6 milyon ton metal üretebilir. Bu, kiralık gelen külçelerin ağırlığının 1 ila 18 ton arasında değişebileceği gerçeğini dikkate alıyor.

Çiçeklenme veya yapraklanma

Yuvarlanmadan önce çubuklar özel kuyularda ısıtılır. Bu tür cihazlarda tutulan sıcaklık 1800 santigrat dereceye ulaşabilir. Kuyuyu geçtikten sonra, aslında ısıtmalı külçeyi çiçeklenme veya döşeme kiralamak için veren bir elektrikli araba kullanılır. Bu makineler arasındaki fark, çiçeklenmenin sadece iki silindire sahip olması, slablamanın ise dört silindire sahip olmasıdır. Bu aşamanın geçişinin ve işleme sürecinin kendisinin yalnızca birincil olduğunu anlamak önemlidir, çünkü çiçeklenme veya kesme işleminden çıkışta külçe hala tam teşekküllü bir sac malzeme formuna sahip değildir. Bu birimler çubuklar oluşturacak şekilde tasarlanmıştır. Şekline ve boyutuna bağlı olarak, ortaya çıkan malzeme blum veya levhalara bölünür. Önemli bir not - Blooming veya slab haddeleme makinelerinin kullanımı yalnızca metalin daha sonra kalıplara döküleceği endüstriyel tesislerde gerçekleştirilir.

Makinenin genel özellikleri

Haddehaneler, pürüzsüzsac şeklini vermek için metalin içinden geçirildiği silindirler. Şu anda, bu cihazların büyük bir yelpazesi var. Makineler arasındaki en büyük fark silindirlerin şeklindedir. Örneğin başlangıçta ray üretimi için yapılmış bir ünite var. Silindirlerinin şekli, makinenin üretimi sırasında tam olarak bu görev için hazırlanmıştır. Makinenin, içinden metalin geçtiği birkaç çift silindire sahip olduğunu anlamak da önemlidir. Sürekli ilerleme, her tür cihazın sürekli otomatik modda çalışabilmesine yol açmıştır. Standların külçeyi makineden çekme hızı 290 km/s rekor hıza ulaşabilir. Böyle bir haddehanenin yıllık kapasitesi birkaç milyon tona ulaşıyor. Bugüne kadar, döküm ve haddeleme gibi birimler büyük popülerlik kazanıyor. Avantajı, geleneksel haddehanelerin aksine ayrı bir komple üretim hattı olarak hareket edebilmeleridir.

Şu anda boş, levha, şerit, çubuk gibi makine türleri vardır ve bazı türleri tel veya kiriş üretebilen makinelerdir.

Boru kiralama

Bir başka büyük haddeleme makinesi kategorisi, sac değil metal boruların üretimine yöneliktir. Şu anda kullanımda olan sadece üç ana boru haddeleme makinesi türü vardır. Bunlara delme, haddeleme ve bitirme makineleri dahildir.

Delici değirmenlerden bahsedersek, haddeleme için kullanılan üç farklı merdaneye sahip olabilirler. Fıçı biçimli, mantar biçimli ve disk silindirler vardır. Birinci tipte, yani fıçı biçimli bir cihaz, bu makine elemanlarının 450 ila 1000 mm çapında çift sivriltilmiş bir şekle sahip olmasıyla karakterize edilir. Her iki parça da yatay düzlemde bulunur, ancak dikey eksen boyunca, besleme açısını 5 ila 18 derece veya daha fazla arasında ayarlayabilirsiniz.

Yuvarlanmış vidalar

Profil boru haddeleme makinesi metal vida işleme de yapabilir. Çift konili rulolardaki bu tür işlem, metalde çekme ve kesme gerilmeleri oluşturur. İş parçasının radyal geriliminin, düz olmayan duvarlara sahip küçük çaplı bir boşluk oluşturan oldukça büyük değerlere ulaşabileceğini not etmek önemlidir. Gerekli çapta bir delik elde etmek ve aynı zamanda düzensizliklerin varlığından kaçınmak ve düz duvarlar yapmak için bir mandrel üzerinde yuvarlanmak gerekir. Bir mandrel, metal iş parçasının hareket yolu boyunca rulolar arasında çubuğun ucunda bulunan koni şeklinde bir alet olarak anlaşılır. Çubuğu böyle bir mandrel ile sabitlemek için özel bir durdurma vardır. Metal ileri doğru hareket ettikçe, delikten geçen bu çerçeve tarafından delinir, onu genişletir ve düzleştirir.

Bir profil borusu için haddeleme makinesi hakkındaki incelemelerin toplanması oldukça sorunludur, çünkü bu tür birimlerçoğunlukla büyük şirketler için. Bununla birlikte, burada bu belirli birimlerin kullanımı, zaten istikrarlı ve iyi çalıştıklarını gösterir. Başka bir deyişle, tüm metal işleme fabrikalarının çok uzun bir süre bu tür makineleri kullandığı gerçeğinden sonuçlar çıkarılabilir. Ve bu, otomatik modun varlığının ve büyük performansın işlerini yaptığı anlamına gelir. Dezavantajları arasında bu tür cihazların boyutlarının oldukça büyük olması ve onları durdurup yeniden başlatmanın çok sorunlu olması sayılabilir.

İnce borular

Delme makinelerinde yuvarlanırken kalın duvarlı manşonlar elde edildiğini belirtmekte fayda var. Bu cihazda işlendikten sonra, kütük aşağıdaki gibi bir cihaz üzerinde ince boru haddeleme işlemine aktarılır:

• hacı;
• otomatik;
• sürekli;
• üç silindirli.

Bu birimlerin her birinin adı, bu ekipmanda kullanılan haddehane tipine göre belirlenir.

Delme makinesi

Bu ünitenin en ünlü üreticisi Kadzama'dır. Bu cihaz aynı zamanda bir silindir presi olarak da adlandırılır. Bu şeyin cihazı çok basittir ve şekerlemeler için karton, kağıt veya plastik kutuları kesmek için tasarlanmıştır.

Bu cihazın avantajları arasında oldukça hızlı bir şekilde amorti etmesi yer alıyor. İlk 10.000 kutu - bu, böyle bir makinenin yaklaşık maliyetidir. Bitmiş ürünlerin, yani kutuların maliyeti de çok düşüktür. Sadece orijinal için ödeme yapmanız gerekiyormalzeme - karton. Bu tip makinelerle çalışmak çok kolaydır. Tek gereken sadece iki şey. İlk önce zımbalama bıçaklarının üzerine bir karton levha yerleştirilir ve ardından besleme kolu çevrilir. Böyle bir cihazın boyutları da oldukça küçüktür. Normal bir masaya bile kurabilirsiniz.

Yuvarlama makinesi nasıl yapılır?

Profil üretimi için bir hadde makinesi yapmak için 3 zorunlu şeye ihtiyacınız olacak - bu metal, rulmanlar ve torna tezgahı. Makinenin aynı tasarımı da oldukça basittir. Tek parça bir haddeleme makinesini oluşturan parçalar, sonsuz dişli motorunun bağlı olduğu bir masadır. Ayrıca masaya 7 adet ek alıcı standı sabitlemek gerekir. Burada her kafesin birkaç bileşenden oluştuğunu ve hepsinin birbiriyle bağlantılı olduğunu bilmek önemlidir. Yani her hücre bir sonrakine bağlıdır. Bir nüans daha silindirlerle ilgilidir. Makinenin bu modelinde çıkarılabilirler ve sabitlemeleri miller üzerinde gerçekleştirilir. Bu konum ve merdane tipinin kendisi, ürün tipinin yanı sıra boyutları açısından da çeşitli profillerin üretimi için geniş fırsatlar sunmaktadır. Böyle bir arzu varsa, o zaman bir LSTK profili üretmeyi mümkün kılacak yeni bir silindir tipi koyabilirsiniz. İmalatta yanılmamak için, montajına geçmeden önce bir haddeleme makinesinin çizimini yapmak en iyisidir.