Plastik çeşitleri ve uygulamaları. Plastik gözeneklilik türleri

2024 Yazar: Howard Calhoun | [email protected]. Son düzenleme: 2024-01-17 19:11

Farklı plastik türleri, belirli tasarımlar ve parçalar oluşturmak için geniş fırsatlar sunar. Bu tür unsurların makine mühendisliğinden radyo mühendisliğine, tıptan tarıma kadar çeşitli alanlarda kullanılması tesadüf değildir. Borular, makine parçaları, yalıtım malzemeleri, cihaz kılıfları ve ev ürünleri, plastiğin yaratabileceği birçok şeyden sadece birkaçıdır.

Ana çeşitler

Plastik türleri ve uygulamaları, polimerlerin doğal mı yoksa sentetik mi olduğuna bağlıdır. Isıtmaya, basınca maruz bırakılırlar, ardından değişen karmaşıklıktaki kalıplanmış ürünlerdir. Ana şey, bu manipülasyonlar sırasında bitmiş ürünün şeklinin korunmasıdır. Tüm plastikler termoplastiktir, yani tersinir ve termosettir (tersinmez).

Tersinir, ısıtma ve daha fazla basıncın etkisi altında plastik hale gelirken, bileşimdeki temel değişiklikler değişmez.oluyor. Zaten preslenmiş ve katı hale gelmiş bir ürün her zaman yumuşatılabilir ve belirli bir şekil verilebilir. Polietilen ve polistiren gibi bu tür plastikler (termoplastik) bilinmektedir. Birincisi korozyona ve dielektrik özelliklere dayanıklıdır. Buna dayanarak borular, filmler, levhalar üretilir, yaygın olarak yalıtım malzemesi olarak kullanılır.

Stirenden polistirene

Stirenin polimerizasyonu sonucunda polistiren elde edilir. Ondan, daha sonra döküm veya presleme temelinde çeşitli parçalar oluşturulur. Bu tür plastikler, buzdolabı veya banyo elemanları gibi büyük parçaların ve ürünlerin üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Termoset plastikler arasında en yaygın olarak kullanılanlar, çeşitli parçalar elde etmek için daha fazla işlenebilen pres tozları, laminatlar, liflerdir.

Plastik, temelinde birçok ürün oluşturabileceğiniz, kullanımı çok kolay bir malzemedir. Termal özelliklere bağlı olarak, aşağıdaki plastik işleme türleri ayırt edilir:

1. Basma. Bu, termoset malzemelerden ürünler üretmenin en popüler yoludur. Kalıplama yüksek sıcaklık ve basınç altında özel kalıplarda gerçekleştirilir.
2. Enjeksiyon kalıplama. Bu yöntem, çeşitli şekillerde ürünler oluşturmayı mümkün kılar. Bunu yapmak için özel kaplar erimiş plastikle doldurulur. Sürecin kendisi son derece üretken ve ekonomiktir.
3. Ekstrüzyon. Bu işlem sayesindeçeşitli amaçlar için borular, ipler, kordonlar, filmler gibi birçok plastik ürünü alırsınız.
4. Üfleme. Bu yöntem, kalıbın kapanışında dikiş olacak üç boyutlu ürünler oluşturmak için ideal bir fırsattır.
5. Damgalama. Bu yöntem, özel şekiller kullanarak plastik levha ve plakalardan ürünler oluşturur.

Polimerizasyonun özellikleri

Plastik, polimerizasyon ve polikondenzasyon ile elde edilebilir. İlk durumda, monomer molekülleri, su ve alkol bırakmadan polimer zincirleri oluşturmak üzere bağlanır; ikinci durumda, polimer ile ilişkili olmayan yan ürünler oluşur. Plastiklerin çeşitli polimerizasyon yöntemleri ve türleri, başlangıç özelliklerinde farklılık gösteren bileşimlerin elde edilmesini mümkün kılar. Kalıplama malzemesinin doğru polimerize olması için bu süreçte doğru sıcaklık ve reaksiyon ısısı önemli bir rol oynar. Polimerizasyon sırasında, artık monomere dikkat etmek önemlidir - ne kadar az olursa, plastik o kadar güvenilir ve uzun süre çalışır durumda olacaktır.

Gözeneklilik

Polimerizasyon rejimlerinin ihlal edilmesi, bitmiş ürünlerde kusurlara yol açabilir. İçlerinde kabarcıklar, lekeler ve artan iç stres görünecektir. Farklı plastik gözeneklilik türleri vardır:

1. Gaz. Polimerizasyon modunun bozulması ve benzoil peroksitin kaynaması nedeniyle ortaya çıkar. Protezin kalınlığında gaz gözenekleri oluşursa yeniden yapılması gerekir.
2. Granüler gözeneklilik, fazla polimer nedeniyle oluşurtoz, malzemenin yüzeyinden monomerin buharlaşması veya plastik bileşiğin zayıf karışması.
3. Sıkıştırma gözenekliliği. Yetersiz basınç veya kalıplama kütlesi eksikliğinin etkisi altında polimerize edici kütlenin hacmindeki azalma nedeniyle oluşur.

Nelere dikkat edilmeli?

poroziteli plastiklerin ne tür olduğunun farkında olmalı ve nihai üründe kusurlardan kaçınmalısınız. Protezin yüzeyindeki ince gözenekliliğe dikkat etmek gerekir. Bu, çok fazla monomer nedeniyle olur ve gözeneklilik taşlamaya maruz kalmaz. Plastikle çalışırken dahili bir artık gerilim oluşursa, ürün çatlayacaktır. Bu durum, nesne kaynar suda çok uzun süre kaldığında polimerizasyon modunun ihlali nedeniyle oluşur.

Her halükarda, polimerik malzemelerin mekanik özelliklerinin bozulması, sonunda yaşlanmalarına yol açar ve bu nedenle üretim teknolojisine tamamen uyulmalıdır.

Temel plastikler - nedir?

İncelenen malzeme, çıkarılabilir katmanlı protezler için tabanların üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. En popüler baz plastik türleri sentetik bir tabana sahiptir. Bazlar için kütle, kural olarak, toz ve sıvının bir kombinasyonudur. Karıştırıldıklarında, ısıtıldığında veya kendiliğinden sertleşen bir kalıplama bileşiği oluşturulur. Buna bağlı olarak sıcak kürlenen veya kendiliğinden sertleşen bir malzeme elde edilir. Sıcak kür baz reçineleri şunları içerir:

• etakril (AKP-15);
• Acrel;
• floraks;
• acronil.

Çıkarılabilir takma dişler oluşturmak için kullanılan malzemeler, tabanlar için yumuşak darbe emici pedler olarak ihtiyaç duyulan elastik plastiklerdir. Vücut için güvenli olmalı, protezin tabanına sıkıca bağlı olmalı, esnekliği ve sabit hacmi korumalıdır. Bu plastikler arasında hareketli protez kaideleri için bir astar olan eladent ve siloksan reçinesi bazında elde edilen ortoksile dikkat edilmelidir.

Yapı malzemeleri

Ana plastik türleri, bileşime bağlı olarak farklı inşaat alanlarında kullanılır. En popüler içerik şunları içerir:

1. Polimer beton. Bu, termoset polimerler temelinde oluşturulan kompozit bir plastiktir. Fiziksel ve mekanik özellikler açısından en iyisi epoksi reçine esaslı polimer betondur. Malzemenin kırılganlığı, lifli dolgu maddeleri - asbest, cam elyafı ile telafi edilir. Kimyasallara dayanıklı yapılar oluşturmak için polimer betonlar kullanılır.
2. GRP'ler, cam elyaflardan, bir polimerle bağlanmış kumaşlardan yapılmış levha malzemeler olan modern yapı plastikleri türleridir. Fiberglas, yönlendirilmiş veya doğranmış liflerin yanı sıra kumaş veya paspaslardan oluşturulur.
3. Zemin malzemeleri. Polimerlere dayalı farklı tipte rulo kaplamalar ve sıvı-viskoz bileşimler ile temsil edilirler. İnşaatta yaygın olarak kullanılıriyi ısı ve ses yalıtımına sahip polivinil klorür bazlı linolyum. Oligomerlerle hammadde karışımına dayalı olarak kesintisiz bir mastik zemin oluşturulabilir.

Plastik ve etiketleri

Kendi tanımına sahip 5 çeşit plastik vardır:

1. Polietilen tereftalat (PETE veya PET etiketli). Ekonomiktir ve geniş bir uygulama alanına sahiptir: çeşitli içecekleri, yağları, kozmetikleri depolamak için kullanılır.
2. Yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE veya PE HD olarak işaretlenmiştir). Malzeme ekonomik, hafif, aşırı sıcaklıklara dayanıklıdır. Tek kullanımlık sofra takımı, gıda saklama kapları, çantalar, oyuncaklar yapmak için kullanılır.
3. Polivinil klorür (PVC veya V olarak işaretlenmiştir). Pencere profilleri, mobilya parçaları, gergi tavan filmi, borular, zemin kaplamaları ve çok daha fazlası bu malzemeden üretilir. Bisfenol A, vinil klorür, ftalat içeriği nedeniyle PVC, gıda saklama amaçlı ürünlerin (kaplar, tabaklar vb.) imalatında kullanılmaz.
4. Polietilen (LDPE veya PEBD işareti). Bu ucuz malzeme alışveriş torbaları, çöp torbaları, muşamba ve CD'ler yapmak için kullanılır.
5. Polipropilen (PP ile işaretlenmiş harf). Dayanıklıdır, ısıya dayanıklıdır, gıda kapları, gıda ambalajları, oyuncaklar, şırınga üretimi için uygundur.

Popüler plastikler polistiren ve polikarbonattır. Çeşitli alanlarda geniş uygulama bulmuşlardır.endüstriler.

Uygulama alanları

Çeşitli endüstrilerde farklı plastik türleri kullanılmaktadır. Aynı zamanda, onlar için gereksinimler yaklaşık olarak aynıdır - kullanım kolaylığı ve güvenlik. Termoplastik plastik çeşitlerine ve uygulamalarına daha yakından bakalım.

Plastik	Uygulama kapsamı
Polietilen (yüksek ve alçak basınç)	Ambalaj üretimi, makine ve ekipmanların yüksüz parçaları, kasalar, kaplamalar, folyolar.
Polistiren	Ekipman üretimi, yalıtım filmleri, strafor.
Polipropilen	Soğutma ekipmanı için borular, araba parçaları ve elemanların üretiminde geniş uygulama alanı buldu.
Polivinil klorür (PVC)	Kimyasal ekipman, boru, çeşitli parçalar, paketleme, döşeme üretimi.
Polikarbonatlar	Hassas makine parçaları, aparatlar, radyo ve elektrik mühendisliği üretimi.

Termoset plastik türleri (masa)

Malzeme	Uygulama kapsamı
Fenoplastlar	Tuhafiye ürünleri (düğmeler vb.), küllükler, prizler, prizler, radyo vetelefon setleri.
Aminoplastlar	Ahşap tutkalı, elektrikli parçalar, tuhafiyeler, dekorasyon için ince kaplamalar, köpük malzemeler için kullanılır.
Fiberglass	Makine mühendisliğinde elektrikli elektrikli parçaların imalatında, basit şekillerdeki büyük boyutlu ürünlerde (araba gövdeleri, tekneler, alet kılıfları vb.) kullanılır.
Polyesterler	Kurtarma botları, araba parçaları, mobilyalar, planör ve helikopter gövdeleri, oluklu çatı panoları, abajurlar, anten direkleri, kayaklar ve direkler, oltalar, güvenlik kaskları ve benzerleri polyesterden yapılmıştır.
Epoksi reçine	Elektrik makinelerinde, transformatörlerde (yüksek voltaj yalıtımı olarak) ve diğer cihazlarda, telefon armatürlerinin üretiminde, radyo mühendisliğinde (baskılı devrelerin imalatında) elektriksel yalıtım malzemesi olarak kullanılır.

Sonuç yerine

Bu yazıda plastik çeşitlerine ve uygulamalarına baktık. Bu tür malzemeleri kullanırken, fiziksel ve mekanik özelliklerden işin özelliklerine kadar birçok faktör dikkate alınır. Tüm maliyet etkinliğine rağmen, plastik, uygulama kapsamını önemli ölçüde genişleten yeterli bir güvenlik düzeyine sahiptir.