Ezilmiş taş türleri: tanımı, özellikleri, kapsamı ve kökeni

2024 Yazar: Howard Calhoun | [email protected]. Son düzenleme: 2023-12-17 10:43

Çeşitli sert kayaların kırılması veya endüstriyel atıkların işlenmesiyle üretilen yapı malzemesine kırmataş denir. Küçük bir yontma taşa benzeyen bu inorganik dökme malzeme, insan faaliyetinin birçok alanında yaygın olarak kullanılmaktadır. Binaların, yolların, demiryollarının sermaye ve restorasyon inşaatlarında, betonarme ürünlerin üretiminde ve peyzaj planlamasında, fiziksel ve teknik özelliklerine bağlı olarak çeşitli kırmataş türleri kullanılmaktadır.

Kırma taş çeşitleri ve her çeşidin kullanıldığı yerler

Ezilmiş taş, menşeine göre sınıflandırılır. Bu, her şeyden önce, yapıldığı kaya türüdür. Üreticiler her zaman gerekli bilgileri sağlar. Ezilmiş taşın kökeni, niteliklerini ve dolayısıyla uygulama kapsamını karakterize eder. Menşeine göre ana kırma taş türleri şu şekilde ayrılır:

• Granit. Bu, en dayanıklı çakıl türlerinden biridir. Dünyada en yaygın olanlardan biri olan sert kayadan elde edilir. Granit kaya, magmatik (birincil) kayaları ifade eder veyüzeye püskürtülür ve magma katılaşır. Granit bir dizi kristalden oluşur: kuvars, spar, mika vb. Kırmızı, pembe ve gri bir renge sahiptir. Çakıl türleri inşaat ve peyzaj planlaması, yol ve demiryolu ekipmanları, drenaj, dekoratif tasarım için kullanılır.
• Çakıl. Kayanın elenmesi veya ezilmesiyle üretilen kırma taş. Granit ile hemen hemen aynı güce sahiptir, ancak daha düşük radyasyon arka planına sahiptir ve daha ucuzdur. Çakıl türleri beton, betonarme üretimi, temel işleri ve yol yapımında kullanılır.
• Kireçtaşı. Bu kırma taş, ana bileşeni kalsit olan tortul (ikincil) kaya - kireçtaşı kırma ürünüdür. Kireçtaşı ve dolomit kırma taş, çakıl ve granitten önemli ölçüde daha düşüktür. Yol yapımında ve betonarme ürünlerin üretiminde kullanılmaktadır.
• Cüruf. Bu, metalurjik üretimden kaynaklanan kırma atıklarının bir ürünüdür. Bu tür molozların ana avantajı nispeten düşük bir maliyettir. Çoğu zaman betonun hazırlanmasında bağlayıcı olarak kullanılır.
• İkincil kırma taş. İnşaat enkazını kırma ürünü - tuğla, beton, asf alt. Bu tür kırma taş, tüm özelliklerde doğal malzemelerden yapılan ürünlerden daha düşüktür, ancak yine de beton, yol tesisleri, zayıf toprakların güçlendirilmesi ve çevre düzenlemesi için bir agrega olarak yaygın olarak kullanılmaktadır.

Kırmataş üretimi

Kırmataş üretimi birkaçaşamalar:

• maden kayası;
• ulaşım (gerekirse);
• birkaç ezme aşaması;
• kesirlere göre sıralanır.

Kırmataş üretiminin ana aşaması kırmadır. Ortaya çıkan tanelerin şekli ve boyutu bu işleme bağlıdır. Kırma, özel ekipman - kırma makinelerinde 2-4 devirde gerçekleştirilir. Öğütme yöntemine bağlı olarak farklı tipte kırmataş kırıcılar vardır:

• Çene - kırmanın ilk aşamasında kurulur. Çalışma prensibi, iki plaka arasında kayanın darbesiz ezilmesidir.
• Santrifüj. Bu kırıcılar çoğunlukla yol yapımında kullanılan herhangi bir sertlikte ince kırma taş üretimi için kullanılır.
• Konik kırıcılar, en pahalı kırma taş makinelerinden biridir. Ana avantajları çok yönlülüktür. Bu tür kırma makineleri, herhangi bir fraksiyondan kırma taş ve hatta yapay kum üretebilir.
• Döner. Bu makinelerde kayanın ezilmesi darbe enerjisi ile gerçekleştirilir. Yüksek hızda doldurulan kaya, defalarca çarpma plakalarına çarpar ve kalibre edilmiş çıkış yuvalarına düşene kadar ezilir.

Son aşamada, ürünleri tüketicilere göndermeden önce kırmataş fraksiyonlara ayrılır. İşlem, ekran adı verilen ekipman üzerinde gerçekleştirilir. Bu makineler sabit veya asılı olabilir. Eleme işlemi sırasında kırılan kaya, çeşitli çaplarda deliklere sahip birkaç titreşimli elekten geçer. Her birinde kırma taş ayrılmışkurulan hizip.

Ezilmiş taş fraksiyonları

Ezildikten sonra çeşitli ebatlarda taneler elde edilir. Daha fazla uygulama için kırma taş, parçacık boyutuna göre sıralanır. Kesir - tek bir tanenin (taş) izin verilen maksimum değeri. Kesirlere göre kırma taş türleri ana ve eşlik edenlere ayrılır. Ana olanlar 5 ila 70 mm boyutundadır. Eşlik eden kesirlerin boyutları ve eleme - 0 ila 40 mm. Özel uygulamalar için özel fraksiyonlu kırmataş türleri üretilir: 70-120 mm ve 120-150 mm.

Kırma taş, ana doğal taş malzemesidir. 5-20 mm boyutunda granit kırma taş en çok talep görmektedir. Bu tür malzemeler beton, asf alt ve betonarme ürünlerin üretiminde kullanılmaktadır. Büyük fraksiyonların (20-45, 20-65, 25-60, 40-70 mm) granit kırma taşı da piyasada oldukça talep görmektedir, demiryolu dolgularında, inşaatta temelleri güçlendirirken ve temelleri döşerken kullanılır. yolların yapımında bir yastık tabakası.

Çakıl ve kırma taş

Beton üretimi için, bu tür büyük agregalar kullanılır: doğal taş kırma taş, çakıl ve çakıl kırma taş, yüksek fırın cürufundan agrega. İnşaatta kullanılan çakıl, dağ, nehir ve deniz olabilir. Son ikisi, pürüzsüz cilalı yüzeyleri nedeniyle en kötü yapışmaya sahiptir. İnşaat için kırma taş, doğal kayaların ezilmesiyle üretilir. Bu tür kırma taşlar, pürüzlü bir yüzeye ve sahip oldukları nedeniyle dar açılı bir şekle sahiptir.çakıldan daha iyi, bağlayıcılara yapışma. Çakıl ve kırma taşın kalitesi şu şekilde karakterize edilir:

• güç;
• tahılların boyutu ve şekli;
• don direnci;
• zararlı kirliliklerin içeriği.

Ezilmiş taşın fiziksel özellikleri

Malzemenin fiziksel özelliklerine kaynağından çok daha fazla dikkat edilir. Ezilmiş taşın bu özelliklerine dayanarak, kullanım kapsamı belirlenir. Tüm kırma taş türleri aşağıdaki ana göstergelerle karakterize edilir:

• güç;
• pulluk;
• don direnci;
• su emme;
• fasulye şekli;
• radyoaktivite.

Enkazın pul pulluğu

Kırmataşta, kalınlığı veya genişliği uzunluğundan üç kat daha fazla olan lamel ve iğne tanelerinin içeriği normalleştirilir. Bu, inşaatta ve betonarme ürünlerin üretiminde kırma taş kullanırken her şeyden önce dikkat edilen önemli bir özelliktir. Toplam kırma taş kütlesinde çok sayıda lamel ve iğne şeklinde tane varsa, beton karışımı kalitesiz olabilir ve ek sıkıştırma gerektirebilir. Bu şekildeki çok sayıda tane, çok sayıda boşluk oluşumuna yol açar. Kütledeki lamel ve iğne tanelerinin yüzdesine göre kırmataş gruplara ayrılır:

• I - %15'e kadar, küboid;
• II - %15-25, iyileştirildi;
• III ve IV grupları olağan pullanma - %25-35 ve %35-50sırasıyla.

Kuboid kırma taş, boşluklarla ilgili problemlerin olmaması nedeniyle beton hazırlığı için en uygun olanıdır.

Enkazın gücü

Ezilmiş taşın bu özelliği, orijinal kayanın dayanım sınırı ile karakterize edilir. Bu doğal taş malzemenin mukavemeti, sıkıştırma üzerindeki mekanik etkilerin taklit edilmesi, silindirde ezilme sırasında ezilebilirlik, raf tamburunda aşınma ile belirlenir. Granit en yüksek mukavemete sahiptir. En çok talep edilen,% 5'ten fazla olmayan zayıf kaya taşları içeriğine sahip ezilmiş granit M1200'dür. Ana uygulama alanı, temellerin inşası, yüksek mukavemetli beton ve taşıyıcı yapıların üretimidir.

Malzemenin donma direnci

Bir malzemenin tekrar tekrar donma ve çözülme sonrasında bütünlüğünü, gücünü ve kütlesini koruma özelliğine donma direnci denir. Bu özellik, özellikle sıcaklığın düşük olduğu bölgelerde temellerin yapımında kullanılan kırmataş için önemlidir. Yüksek yoğunluklu ve düşük gözenekli malzemeler yüksek donma direncine sahiptir.

Enkaz radyonüklidlerinin etkinliği

İnşaatta kullanılan herhangi bir malzemenin en önemli özelliklerinden biri molozun radyoaktivitesidir. Her türlü inşaat işi için uygunluğunu belirler ve ilgili sonuç ve sertifikalarla onaylanan sıhhi ve epidemiyolojik standartlara uygun olmalıdır. Yüksek mukavemetli kırma taşın birinci sınıf radyoaktivitesi, 370 Bq/kg'dan daha düşük bir değere karşılık gelir. İkinci sınıf için - 370'den fazlaBq/kg.